文：柏明顿管理咨询集团
在企业管理诊断时常常提到，降成本是阿米巴公司财务管理的永恒主题，尤其是制造业，降低生产成本难度是很大的。降成本费用并不容易，甚至可以说，企业提降成本费用更多地是为传递压力。
因此，管理者要懂得通过加强对采购、存储过程的控制、加强对原材料成本的控制以及加强生产过程的成本控制，来实现降低材料成本的目标。而在企业管理诊断的过程中，能否降低材料成本，主要看以下3方面。
首先是企业在采购、存储过程的控制。根据企业管理诊断结果，加强物料购进管理是抓好降本增效的第一道环节。降低采购成本的措施主要涉及到是否制定了合理的储备定额、是否具有规范化的采购流程、物资采购的计量和质量管理，以及日常的存储管理。
其一，制定合理的储备定额。根据企业管理诊断结果，原材料储备一定要合理、不同的材料要有不同的标准，特别是大宗原材料和燃料要根据不同的季节制定不同的合理库存，以减少资金浪费，实际采购量和进价必须控制在限额之内;
其二，加强物资采购的计量和质量管理，进厂的物资，一定要严格计量和检验，防止质次价高、数量不足的货物进厂，采购合同的签订、执行、计量、检验，要由不同的人来执行，以防止可能出现的舞弊行为;
其三，阿米巴采购过程中，根据企业管理诊断结果，要实施“货比三家、招标采购、按质论价”的物资采购原则，以做到质优价廉，并尽可能做到就近采购，以减少原材料的运输费用，同时，尽可能做到定点采购，以保证原材料的质量和交货期;
其四，加强存储管理，仓库的物资，要做到防火、防盗、防变质，对已经失去使用价值的物品要及时处理。
接下来要强调的是，要加强阿米巴生产过程的成本控制。
根据企业管理诊断结果，在保证产品质量的前提下，阿米巴组织通过改进产品设计、结构，改进工艺，利用科学技术研制并使用新材料和代用料，降低材料消耗，力争做到低投入、高产出;阿米巴注重边角余料的回收利用，实行科学配料、集中下料、合理套裁和修旧利废，使原材料能够得到充分利用;在做好原、燃料的供应储备工作的同时，按限额领料;提高产品质量，减少废品损失，开展全面质量管理，建立严格的检验制度。加强流通过程的成本控制，在效益与支出之间进行权衡。
值得一提的是，除了以上两点外，还要加强对原材料成本的控制。
阿米巴的车间施工员和技术检查员要按图纸、工艺、工装要求进行操作，实行首件检查，防止成批报废。供应部门材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料，监督领料、补料、退料等制度的执行。生产调度人员要控制生产批量，合理下料，合理投料，监督期量标准的执行。车间材料费的日常控制，一般由车间材料核算员负责，要经常收集材料，分析对比，追踪原因，会同有关部门和人员提出改进措施。
根据企业管理诊断结果，生产型企业的核心竞争力就是要做到：高质量，低成本。阿米巴公司在完成一定的经营目标时，需要通过降低成本费用增加利润，进而提高企业整体的经济效益。无论企业管理诊断怎么做，高质量才有资格活着，低成本才能一直活下去，都是毋庸置疑的硬道理。因此，阿米巴需要从机制上确保降低成本、费用。
