TQM:Total quality management
全面 质量管理
全面质量管理是一种由顾客需求和期望驱动的管理哲学，是以质量为中心，建立在全员参与基础上的一种管理方法。其目的在于长期获得顾客满意、组织成员和社会的利益。ISO8402对全面质量管理的定义是：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。菲根堡姆对全面质量管理的定义：“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”。
坚持不断地改进。全面质量管理是一种永远不能满足的承诺，“非常好”还是不够，质量总能得到改进，“没有最好，只有更好”。在这种观念的指导下，企业持续不断地改进产品或服务的质量和可靠性，确保企业获取对手难以模仿的竞争优势。
改进组织中每项工作的质量。全面质量管理采用广义的质量定义。它不仅与最终产品有关，并且还与组织如何交货，如何迅速地响应顾客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等都有关系。
精确地度量。全面质量管理采用统计度量组织作业中人的每一个关键变量，然后与标准和基准进行比较以发现问题，追踪问题的根源，从而达到消除问题、提高品质的目的。
全面质量管理阶段，就是企业全体人员及有关部门同心协力，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，建立起产品的研究设计、生产制造、售后服务等活动全过程的质量保证体系，从而用最经济的手段，生产出用户满意的产品。基本原则是：领导是关键，以用户为导向，全员参与是保障，追求品质ＰＤＣＡ是方法。基本核心是强调提高人的工作质量，保证和提高产品的质量，达到全面提高企业和社会经济效益的目的。基本特点是从过去的事后检验和把关为主转变为预防和改进为主；从管结果变为管因素，把影响质量的诸因素查出来，抓住主要矛盾，发动动员、全部门参加，依靠科学管理的理论、程序和方法，使生产的全过程都处于受控状态。
基本要求：要求全员参加的质量管理；范围是产品质量产生形成和实现的全过程；是全企业的质量管理；所采用的管理方法应是多种多样。常用工具有水平对比法、头脑风暴法、直方图、流程图、控制图、因果图、排列图、散布图、数图、分层法和统计分析表等
第一个方面是原材料控制，包括原材料总体不良率的控制和批次不良率的控制，不可忽略其一。
第二个方面是生产过程质量控制。这里再讲生产过程控制另外两点，一个是关键检验工序的控制，主要是控制关键检验工序的不良率和检出率；另一个是特殊工序的控制。
第三个方面是检验控制，在进行产品检验时，要严格依照检验标准，根据实际情况选择正确的检验手段。
