目前，FDM打印机是3D打印技术中比较常用的，将塑料热熔然后挤出的这样打印方法，不同部位的冷却时会有不一样的收缩率。打印一般采用分层进行，从而经常会出现形变或弯曲的现象。虽然PLA 塑料收缩性小于ABS的，但是都有形变的问题，还可能存在打印出一个失败品的风险。现在，创客集结号分享八个有效方法来避免或减少这样的问题。
1.降低打印的速度
慢速打印将有利于提升打印的精细度，无论对之前打印的部分或最开始生成的底面，都有较好的吸附力。并且，让打印出来的部分有充足的时间冷却和变得更均匀。
2.打印衬部（裙边、Skirt / Brim）
采用像衬裙的装置，设置在物件的周围。这些低矮又厚实的物件有助于让Raft筏基平整，避免形变或是弯曲所造成的影响。
3.减少填充量
当建构一个3D打印对象时，可以设定要喷成中空的、实心的，或是介于0%到100%之间的填充率。然而，据创客集结号研究，模型内部的塑料在物件冷却时会产生一股驱使形变的力量。因此，当填充越多，塑料越多，在冷却过程中产生的拉扯力就越大。缩减材料的使用将最大幅度减少塑料内部的作用力，还会降低物件出现变形和弯曲的概率。
4.注意保温
打印ABS时，要确保温度的稳定性，避免穿堂风、空气流动等因素，或直接将开放的机器围起来，一定要注意保温。
5.打印一个底垫（也叫筏基Raft）
底垫raft是用来承载打印对象的一种衍生构造，很多切片软件里都可设置。它基本是在主要打印的物件下面，特别生成出的一个更大面积平面。透过更大面积的贴附／抓住机器的建构面，它可以有效的降低物件弯曲形变的概率。
6.校准Z轴打印的初始高度
第一层建构的好坏，是影响打印件的重要因素。若是机器Z轴的起始高度过高，将导致加热所挤出的塑料丝不能有效的粘附在平板上。因此，建议以0.05mm为调整的最小单位，对机器进行测试。直到挤出的塑料丝因喷头与平台之间距较窄，受迫而呈现大面积的摊扁，才可以算是一个适当的底层。
7.降低打印温度
注意不要以一个过低的温度进行打印，这样会增加喷头堵塞、挤出机刨料的概率。理想方式是在允许挤出塑料的较低、并且能成功附着的温度下进行打印。
8.使用加热底板或打印床
加热打印床可以让最初打印的底部处于和上层一致的温度，确保整个物件的冷却是均匀的。可加热的打印床对于打ABS尤其重要。
以上几种招式主要是给拥有FDM-3D打印却不会使用的用户参考，希望总结的这些方法在大家3D打印时会有所帮助。若想学习更多3D打印知识和教程，可搜索创客集结号或wwwxk100com。