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我们为了提高压缩机叶轮的加工效率,研究了解析法构建铣削稳定性叶瓣图的方法。
利用该方法实现对FV520B材料加工的参数优化.通过该方法可以选取合适的加工转数和切削深度,避免颤振,使加工后的工件达到要求的精度及表面质量,并能够保护刀具和机床的安全,可靠度.通过实验数据分析,获取构建叶瓣图的所需参数,构建稳定性叶瓣图,并在所构建的叶瓣图中选取不同测试点,对叶瓣图进行正确性验证.研究表明,该方法在实际叶轮加工制造中具有重要意义。
我们对对离心压缩机叶片材料FV520B进行增量冲蚀试验,以研究材料冲蚀率,表面形貌,金相组织及应力状态随冲蚀磨损过程的演变规律。
结果:在不同的冲击角度下,FV520B靶材的冲蚀过程均存在过渡期和稳定期。
在24°和90°冲击角度下,冲蚀率在过渡期先上升后降低,然后趋于平稳进入稳定期;而在12°和60°冲击角下,冲蚀率在过渡期逐渐降低,然后趋于平稳进入稳定期.随冲蚀的进行,在12°冲击角度下,冲蚀表面粗糙度逐渐降低,在90°冲击角度下,冲蚀表面粗糙度变化较小;而在24°和60°冲击角下,冲蚀表面粗糙度先降低后升高,且深度冲蚀后表面形成横向冲蚀条纹,冲蚀角度产生分化.冲蚀后试样亚表层金相组织无变化,仍为索氏体组织,但试样表面原有应力状态发生很大变化,在12°,24°和60°冲击角度下,冲蚀表面形成较高的残余拉应力;在90°冲击下,表面形成残余压应力。
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