精益生产管理项目的推进步骤：
1、搭建组织机构，构建精益生产战略地图
要确保精益生产推进成功，首先要从组织机构搭建着手，成立专兼结合的精益生产推进队伍。横向上按照不同业务的归口管理原则，从生产、财务、质量、人力资源等层面明确不同业务部门责任人在推进、协调、考核、激励等方面的职责。
2、持续开展培训，培育精益人才
精益生产是一项系统工程，并不是一蹴而就，需要长期、持之以恒地开展培训，灌输精益理念，提升精益工具、方法应用熟练能力。推进精益生产，理念培育是一个漫长的过程，也是持续反复巩固的过程，但真正能起到提高工作效率、降低浪费、持续改善的效果，需要的是员工立刻行动起来，不要抱怨和寻找借口，不要过分关注困难、不要过分等待，不要追求尽善尽美，实施过程中发现困难去改善和解决。
3、建立示范线，逐步推广
天行健咨询专家指出精益生产的持续改进是一个长期过程，也是企业现场管理的一个重要内容，然而在日常工作中，由于面临许多急于解决的问题与挑战，企业资源不可能全部投入到持续改善中，为了充分利用工厂的资源，同时，建立持续改善的文化是一项长期的、系统的工作。需要以示范线先行为突破口，在示范线取得成功的基础上向其它生产线拓展，这样可以帮助我们取得少走弯路、培养核心骨干、建立信心、认可与支持等事半功倍的效果。
4、建立日常运行绩效评价机制
精益生产是一项涉及全员的工作，是一项在原有基础上新增的长期性工作，十分有必要建立一套独立的绩效评价机制。天行健咨询认为建立量化的绩效评价指标目标体系，从安全、质量、交付、成本、士气和环境六个方面， 拟定出关键过程指标目标， 这些指标目标要与战略目标、标杆目标保持一致，明确指标统计口径， 对公司内各部门精益推进情况进行统计和监控， 形成在内部进行纵向对比分析， 与竞争对手进行横向对比分析的精益对标管理机制。