机器视觉在锂电池检测中的应用

锂电池系列产品因顾客的需求不同,而致使产品的具体检测指标精度不同,本产品适用模切机上安装为检测对象,规定了锂电池极片带系列产品的检测指标精度。其他技术要求均适用于锂电池极片外观检测系列的全系产品。
锂电池缺陷检测中的正面相机
检测缺陷类型及精度:

胶带不良①极片料区粘有其它颜色的胶带;
颗粒粘辊(2mm以上)① 漏箔②没有漏箔,但是极片掉料或者掉的黏上的情况③颗粒不漏箔,表面发亮;
气泡① 细微尺寸的漏箔(0.5mm 以上)②气泡不露箔(3mm以上);
针孔露箔(0.3mm以上)①椭圆形形态漏箔 ;
暗痕、划痕① 漏箔(宽度方向0.1mm及以上)②没有漏箔 (宽度方向2mm以上且颜色较暗);
黑点(5mm以上)①极片料区黑点;
极片料区褶皱①极片料区有明显发亮的线性条纹;
未碾压。
相机模块:
锂电池缺陷检测中的相机模块
根据模切机机型差异,为满足不同机型安装,设计独立简洁的安装固定模块,方便不同设备上安装固定,可在狭小空间自由安装调节。

光源模块:
锂电池缺陷检测中的光源模块
根据模切机机型差异,为满足不同机型安装,设计独立简洁的安装固定模块,方便不同设备上安装固定,可在狭小空间自由安装调节,配合相机模块清晰采图实现稳定检测。

产品优势:

1、设备相机光源模块独立,方便狭小空间安装
2、智能分选缺陷种类,缺陷分类统计,方便客户数据分析,工艺改善
3、界面简单,智能提示未碾压产品,或者批次不同产品较大色差
4、缺陷图片自动保存,方便问题追溯,人工复检

软件检测图:
锂电池缺陷检测软件界面
现场设备图:
锂电池缺陷检测现场设备
文章源自: 锂电池缺陷检测产品

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