刚跳出行业4个月，就像写点关于CAE行业的认识。
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CAE是智能制造的必要环节。最近几年，站在咨询公司的角度来看，CAE行业感觉不如过去了，软件越来越不好卖了 ，咨询服务越来越难做了，新鲜血液和人才貌似越来越少，但实际上正说明了仿真在走向真正的实用化，真正的在企业中生根发芽了。越来越多的企业开始重视仿真的应用，招聘了仿真分析工程师，提出了实际的仿真需求，积累了具有行业深度的仿真经验，导致单纯的CAE厂商无法招聘到高级人才，咨询项目也是越来越难。所以，CAE已经开始成为设计必不可少的环节，不久的将来肯定能焕发第二春。
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CAE不再单纯做点上的事情了，而是扩大到线、面，扩大成仿真云平台，融入企业研发的大流程中。这点上，非常佩服安世高层的眼光和战略定位。十年之前，安世就已经预判到仿真计算和企业精益研发的关系，搭建了自己的精益研发平台，将仿真融入其中。目前安世这块已经衰落，但是其他公司这几年也意识到这些，研发出一些类似产品。目前安世的仿真二次开发团队和软件研发团队，仍有一批元老级的仿真系统实施专家，在为企业做仿真专业平台，而且积累越来越多，目前已有一些针对行业的专业仿真系统和仿真云平台产品。这几年，很多公司也在做仿真二次开发和专业系统建设，而且项目机会也非常多，相信这块以后几年仍将是仿真行业聚焦的重点业务。
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CAE仿真未能真正在中国制造业中普及，未能发挥很大价值，主要应该还是门槛高，高级人才短缺。首先，CAE高级技术人才一定具有深厚的力学和计算力学基础，并且一定要科班出身；目前的CAE行业，除了力学专业外，很多都是来自机械、材料等专业的技术人员，理论基础比较薄弱。这些人一般用几个CAE软件没问题，经常从事着售前工作，给客户讲PPT，做培训等。他们能解决一般性的力学仿真问题，比如基础静力学、基础传热学、基础流体力学的问题。但是稍微复杂一点的问题，基本上很难抽象出一个合适的力学模型来解决问题。其次，一定要具备丰富的实际工程经验。这也是区别一般工程师和专家工程师最重要的一点。很多力学科班出身的工程师，具有牢固的力学基础，遇到复杂一点的问题也能对应到相关的力学模型，但是由于缺乏大量实际经验和思考总结，很难得到一个合理的计算结果。在解决问题的时候，很多情况下是根据实验结果来不断调整模型参数，最终也可能会得到一个合理的计算结果，但给客户的感觉就是，CAE没法指导设计，不太靠谱，结果都是靠瞎调参数凑出来的。因此，真正能解决问题的专家，10个里能出1个就不错了。培养一个专家，成本有多高，也就可以想象到了。这也是为什么这些专家一般都在国内各大研究所，而很少待在企业的原因。我想只有制造业的利润和工程师待遇提高之后，CAE仿真才有普及的可能。
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离开CAE才四个月，发现兴趣又重新回来了，业余时间可以帮着别人解决问题，可以再算算筷子夹豆腐、房间空调降温、站在公交车哪个地方最凉快等实际问题了。