COOX基础培训之MTG

COOX基础培训之MTG

Material Tracking & Genealogy（物料追踪 & 谱系）

培训目标

• 能够在一组生产机器上组建MTG模块
• 能够追踪使用的物料
• 能够生成升序和降序的谱系报告

1. 定义

MTG模块的目标：

• 原材料跟踪
• 升序降序谱系追踪
• 工作中心库存追踪
• MTG模块基于ISA95服务的核心
• 一组专用组件

• 物料批次（Material lot，ISA-95）：单个物料定义，由一组位于不同位置的子批次组成。
• 物料子批次（Material sub-lot，ISA-95）：表示一定数量的已知给定批次的物料，存储在单个物理位置。
• 容器（Container，COOX）：包含一个或多个子批次，可以来自于不同批次。它位于一个单一的物理位置（在既定的时刻）。它可以包含在设备中。
• 物料追溯：通过安装的容器对子批次的追踪。

按照法规定义的可追溯性：

• 可追溯性的布置，不需要考虑过程。
• 批次的谱系：通过安装的容器，对子批次的物料转移进行追踪。
• 物料子批次修改（物理/化学变化）的可追溯性。

2. 物料流建模

2.1 使用的业务工具

2.2 建模原则

• 容器的识别（MaterialContainers）
• 消耗品流的确定（MaterialFlow）
• 这些元素（拓扑）之间通过物理链路（管道）进行连接
• 规则：两个“容器”之间必须始终存在“物料流”

2.3 物料流（Material Flow）元件

组件MaterialFlowElement必须位于两个容器MaterialContainerElement组件之间

• 负责两个容器之间的物料转移
• 必须置于控制转移的设备中（能够提供准转移物料数量值变量的设备）
• 被转移物料量必须被链接到该组件的“Sensor”引脚
• 物料转移可以显示触发（“Flush”刷新引脚）也可以周期性触发（“Period”周期性参数）

2.4 物料容器（Material Container）元件

• 输入
  • MaterialIn：用于连接上游的物料流元件
  • Lot：用于强制物料ID到容器的子批次中
  • SetLevel：数值型输入，用于强制存储量（库存管理）
  • Reset：实际输入，验证空白记录
• 输出
  • MaterialOut：用于连接下游的物料流元件
    • 注：一个“输出”类型的容器没有这个输出，及最终成品容器无该输出。
  • Lot：文本类型输出，提供上一收到子批次（sub-lot）对应的批次（lot）ID
  • Total quantity：数值型输出，提供所包含物料的总量（容器中所有子批次的总和）

不同类别的容器

• MIX：对流至该容器内的所有子批次进行混合。这个容器在某一时间只包含一个子批次(sub-lot)。
• TRANSFORM：将指定的批次lot（通过批次lot输入），强制指定给它接收的所有子批次sub-lot。
• LIFO and FIFO：后进先出和先进先出，表明子批次都不是混合的。（例如：调色板）。不同的是提取模式。
• INPUT：无限量提供物料子批次sub-lot，子批次sub-lot可以是不同批次lot。没有上游连接。
• OUTPUT：设备装置的输出。事实上，它特别用于生产过程中未被确认（使用的水、废水…）的输出的追溯。
• STOCK：允许离散存储。子批次sub-lot都是独立的。相同批次lot的子批次sub-lot相互结合。要从该容器中提取一定数量的物料，必须要指定批次lot。

3. 原材料的接收

3.1 典型目标

• 批次（lot ID）ID的分配（供应商或内部）
• 接收原料的选择
• 寻找与物料兼容的设备
• 将第一批lot物料分配至设备
• 在COOX的模板中实现（视图MaterialReception）

3.2 建模

• “INPUT”类型容器中的批次lot接收（Lot input）
• 由“MaterialFlowElement”接收的数量进行提取
• 切换到适当的设备：通过Flow转移接收到的物料量
  

3.3 物料接收练习

练习步骤

• 设备物料输入
• 发现模板中的“Reception”视图
• 面粉仓内物料接收（2000kg）
• 巧克力仓内物料接收（1000kg）
• 通过适当的视图检查筒仓的内容和批次lots（展示Silos的质量Quantity和批次号LotID输出）

4. 实施示例

4.1 被动型（Passive）设备

• 不包含物料，在物料传输过程中不起作用
• 内部的联系仍然是强制性的
• 设备将属于设备拓扑结构中
  

4.2 转移型（Transfer）设备

• 包含物料，并且控制物料转移至下游的设备
• 必须使用和设备输出一样多的“MaterialFlowElement”元件
• 不同数量的提取
  

4.3 存储型（Storage）设备

• 纯存储容器，就像一个供应商店
• 通常从转移（Transfer）设备接收物料，并从提取“Extraction”设备中提取物料
  

4.4 混合组练习

练习步骤

• 完成前面的练习，在面粉和巧克力筒仓至混合器之间设置物料流
• 设置混合器的物料流元件
• 建立设备之间的物料连接
• 手动模拟示例场景物料流
• 通过谱系业务组件检查结果
• 完全排空后，插入新的面粉批次
• 进行新的混合，并观察谱系流

5. 利用PMT模块触发物料转移

5.1 与PMT模块连接的重要性

• 除了纯的连续过程外，所有或部分的转移都是被明确触发的
• 物料传输可以对应于工序Phase的执行
  • 自动
  • 手动
• PMT模块的工序Phase组件具有输出引脚，用于不借助编程管理物料传输

5.2 传输Transfer设备

• 被传输的质量（Phase Parameter工序参数）必须被连接到“MaterialFlowElement”元件的“Sensor”引脚
  

6. 一个完整实例的实现

练习步骤

• 再现PMT培训的最终应用
• 设置固体仓和液体罐的原材料物料接收
• 设置相关设备内的容器和物料流
• 使用工序Phase的输出参数来控制转移
• 添加现有视图，用于展示容器的总量
• 添加谱系视图
• 启动工单（WOs），并验证正确的操作

7. 谱系业务组件

7.1 业务组件Genealogy（物料流管理库）

7.2 历史数据清除配置

• 详细参数配置见文档：COOX-DOC-MESbox_MTG.pdf
  
• 下列的数据表都会被清除：
  • G3_MaterialContainer_TRACKING
  • G3_MaterialEvent_TRACKING
  • G3_MaterialLocation_TRACKING
  • G3_MaterialSublot_TRACKING
• 批次数据表会自动清除，通过在PMT配置中设置数据保留的时间
  

6. 详细培训材料

【详细创建流程见文章：COOX培训材料—MTG】

---

【结束】