基于高精度三维机器视觉的螺丝锁付系统应用

Part.1 行业背景

随着社会经济的发展、科技的进步及工业水平的提高,智能工业发展模式在全球范围内备受关注。螺丝锁付作为最常用的装配连接方式,在加工制造的各个环节得到了广泛应用,如:玩具、电子产品、塑胶、汽车零部件、通讯设备、家电等。

传统的螺丝锁付通常需要人工使用工具来紧固螺丝,这种方式需要操作人员具备一定的技能和经验,避免因不正确的操作导致螺丝松动或损坏,影响产品质量和性能。因此,使用机器视觉进行螺丝锁付,可以减轻繁重的人工劳作,大幅提高劳动效率,并避免人为因素导致的产品质量不一致的问题,实现企业生产效率和产品品质的双向提升。

Part.2 行业痛点

在传统生产过程中,螺丝锁付通常依赖于螺丝锁付机或人工操作。然而,无论是标准还是非标准螺丝锁付机,都存在一些限制和不足,如:占地面积较大、难以二次部署等。

此外,螺丝锁付工作本身重复且单调、作业空间狭小,这使得企业出现招聘困难、用工成本不断上升等问题,这些因素导致产品出现人工错拧、漏拧等问题,难以保证产品的质量。

Part.3 解决方案

为有效解决上述痛点,采用显扬科技HY-M5三维视觉系统能够实现自动化的螺丝锁付过程,从而减少人工劳动和提高生产效率。

HY-M5扫描速度为10-300Hz,通过3D视觉相机能够在短时间内获取大量的图像数据。同时,HY-M5测量精度高达±0.01mm,能够提供非常准确的测量结果,经过图像处理和分析算法,识别螺丝孔的位置和方向,从而确保螺丝正确安装。HY-M5视野范围529x362-1164x979mm²,可以覆盖较大的工作区域,确保系统在不同尺寸和形状的产品上都能正常工作。

Part.4 方案优势

1、高效率:HY-M5三维机器视觉系统可以快速、准确地识别螺丝孔位置,并自动完成锁付任务,无需人工干预。

2、保证产品一致性:HY-M5三维机器视觉系统通过高分辨率的摄像头或传感器,可以准确地识别螺丝孔的位置和方向,避免由于人为因素导致的不一致性和错误,提高产品的质量和可靠性。

3、降低人工成本:HY-M5三维机器视觉系统能够与其他自动化设备集成,实现全自动化的螺丝锁付过程,减少人工劳动,降低用工成本,提高生产效率。

4、灵活性高:HY-M5三维机器视觉系统能够适应不同尺寸和形状的产品,具有较高的灵活性。

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