本篇博客主要介绍基础遗传算法的实现，例子参考博客一推荐的周金平老师教材第三章，这里做简单介绍
问题描述：
将n个设备(M1,…Mn)放置到n个位置(A,B…)上，其中每个位置上能且仅能放置一台设备，已知n个设备两两之间的物料搬运量大小W(i, j)，以及固定的n个位置布局，并且每个位置之间的距离D(i, j)知晓。求将n个作业单位分配到n个工作地点，使得总的物流量最小。即使得下式最小（设备搬运过程为顺序执行，例如某次已经存在M1—M2，则不考虑M2—M1）
设备物料搬运量从至表
位置布局的距离从至表
Plant Simmulation平台建模：
step1
首先，在软件平台搭建以下模型
step2
定义全局变量Number_Of_Machine,设备数量，八台
PartNo(记录后续仿真模型过程中搬运的零件个数)，也就是搬运的物料数目
X_pos_init, Y_pos_init 定义产生设备及缓存坐标。
step3
创建从至表数据，固定生成设备及缓存初始位置
（本图创建时候只有表格对角线以右部分，左下角为程序创建，下篇博客会对该程序说明，这里只是介绍步骤）
step4
从至表数据校核，设置方法在InitPartsTable中完成，完整代码如下：
其中包括了删除之前缓冲对象以及建立新对象的操作。
step5
定义机器序列表（默认时2、3列为空值，只设置了第一列机器名）
step6
定义零件加工顺序表，如图所示，从Mus文件夹中把Entity对象复制到Models文件夹目录下，改名为Parts
在Source设置如图所示
在PartsTable设置如下，新增两列_From和_To，并修改数据类型（表格中具体内容由代码生成，下篇博客会介绍到）
在Parts下新建_From和_To变量，如图所示
step7
初始化设置，在Init设置，特别地，如果未设置GA，请注释第5至第7行代码（使用 '/*.....*/'）
step8
调入策略和离开策略，操作如图所示
其中，Leave的策略已经加载至InitPartsTable中，代码为：Machine.ExitCtrl := &Leave。
通过step1-8,进行模拟仿真画面呈现如下，则表示模型顺利建成：
GA工具的运用：
由工作模型可知，该序列为数值型，例如54321876就是表示从左开始每台设备依次布置到A…H工作地去
在GASequence设置如下图：
设置数据类型为整型，定义完成数据类型后，即可将Init方法的第5行至第7行注释释放。
在GAwizard设置如下：
step1
如图所示，勾选“配置方法”，点击编辑，编写代码
step2
如下图所示，在适应度一栏勾选按表，点击打开，在表格第一列输入HandlingCost，加权值为1
step3
点击对象，选择GA控件，再点击任务，输入绝对地址'.Models.A.GASequence'
step4
评估中勾选生成HTML报告，完成GAwizard设置。此后，Reset，运行GAwizard
最终效果如下：
可以看到，实际结果跟教材略有出入（也可能是我哪里不小心弄错了？？）
写到最后，先介绍几个常见的小技巧
提示输入: ctrl + space(空格)，注意要在美式键盘下才能使用，或者取消ctrl + space的输入法切换功能即可
对象重命名 ：F2
方法运行：F5
方法单步运行： F11
删除对象：delete