企业级硬盘的制造成本有多高？
之前我的文章里面多次谈及企业级硬盘的种种好处。可总有人说：你一个劲的夸企业级硬盘好，无非就是写软文，弄营销。
硬盘不是我制造的，我也非王婆，好就是好！
好东西为什么不能分享？
那么本期我再谈谈关于企业级硬盘生产的内情。
01
现在10TB以上的企业级硬盘都是氦气硬盘，充氦气的目的是为了在有限的盘腔内尽可能的多塞盘片达成更高的容量。氦气这个东西是一种稀缺的气体，空气中氦气的含量不足万分之五，并且其化学性质不活泼，很难用化合方式来制取。然而我非化学专家，下图由百度百科截取
根据阿里巴巴氦气价格显示，高纯度99.9999%的工业氦气8升售价高达2000元人民币，可以推断充氦成本并不低。
02
企业级硬盘以大容量硬盘为主，按照目前存储技术而言，大容量往往就意味拥有更多的盘片数量，那么盘片越多成本越高。企业级硬盘均为五年质保，数据年负载量不得低于550TB，普通硬盘仅有60~80TB。平均无故障时间不得低于150万小时，普通硬盘为80万小时。
那些高指标注定了企业级硬盘所采用的盘片严苛程度比普通硬盘高的多得多。但并非网上一些人臆测，高质量的给企业级，低质量的给普通盘。
一张企业级盘片的制造成本大概在10美元上下，并且淘汰率高的惊人。
盘片最核心的部分就是表面喷涂的磁介质，这是用来保存数据的关键物质。但是由于企业级硬盘大多部署在工况恶劣的环节，比如高温、高湿、振动等环节中。
那么对磁介质的要求就更高。为了防止被氧化，在磁介质的上面还有一层特殊的保护层。
但是无论你多精良的工艺总会存在一些不可控因素，保护层厚度分布不均匀，甚至是穿孔等等。盘片一旦出现这种情况，那么磁介质就会很快的被空气所氧化，这就是之前我所讲的失磁。
失磁的后果就是出现坏扇区，如果失磁位置不幸处于固件区，那么硬盘则表现为识别缓慢，无法识别甚至磁头敲击。一般来说，普通硬盘的盘片不会检查或者少量抽查。
企业级硬盘则会大面积检查以确保品质，一旦出现这种情况的盘片则被淘汰。这也是为什么我们几乎看不到降密度的企业级硬盘（返修盘除外）。降密度意味性能和容量双重损失，无法达标企业级硬盘的设计规格。
03
容量大盘片多那么对应的磁头就越多，通常磁头的数量是盘片的二倍。这些磁头都是专门所开发，跟普通硬盘的磁头完全不通用。对磁头材料和结构进行了更进一步的优化，同时前置放大芯片也是经过特殊设计和强化。
目前最大容量的企业级硬盘16TB，9张盘片18个磁头。在实际的生产过程中，其中有一张盘片或者一个磁头出现问题，那么这一块硬盘则为不良品被淘汰，并不是生产一个就成功一个。
我们看见市面上所销售的商品是完全通过检验的产品，然而在工厂内部还有很多无法通过检验的次品和废品，这些都是成本。
04
任何一款好的产品不是工程师坐在办公室拍脑袋弄出来的。
从设计到选材，固件编写，内部测试，投产上市销售，当中要经历很多环节。
别的不说光是固件开发都是几十上百号人，内部测试阶段若干人，试制上万个产品进行内测，再反复测试修改，直至没有发生新问题。
然后小批量投产，再送给行业客户进行试运行找问题，再修改，最后才是正式投放市场。这其中消耗的时间可能多达几年。
比如：一款普通硬盘的selftest流程100多步，一百小时内可以执行完毕。企业级硬盘比普通硬盘要多出一倍的时间，个别大容量耗时长达10几天。在测试过程中出现任何问题就会被淘汰。综合算下来企业级硬盘淘汰率接近50%。为什么大容量的企业级盘价格很贵，主要还是因为良品率太低，这些成本都要摊到售价里面去。
05
在车间里经受住重重考验的企业级硬盘并不意味着就一定用的住。
在实际应用当中都是充满了不确定因素，在厂家承诺的质保期限内也有不少损坏的硬盘，这些硬盘厂家要进行售后换新，这里又是一笔巨大的开销。从普通硬盘之前的3年质保缩短为2年就可以看出端倪。
06
从一款企业级产品设计到用户购买，当中经历了很多很多个环节，每个环节都至关重要有形和无形的成本一大堆，都需要慎重对待不能偷懒。如果出现重大产品事故，很可能会导致一个厂家的破产。当年希捷不就因为7200.11硬盘差点倒闭。
作为消费者肯定都希望买到价廉物美的商品，但事实上就是一分钱一分货。我们之所以要选择企业级硬盘不是看中他性能有多强，要性能还不如用固态硬盘。我们看中的是稳定性和大容量。
有没有买企业级硬盘翻车的同志？
当然有。从总的概率上来说，企业级硬盘翻车的概率远远低于普通硬盘和固态硬盘，这是不争的事实。
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不管你是否接受企业级硬盘，认为是韭菜也好，智商税也罢。买不买是个人的决定，谁用谁知道。那么多大公司大企业都在采购，我想这些决策者似乎也不傻。