精益研发管理典型问题

  一、研发项目前期的规划和目标定义

  我们可以把创新产品的研发分为两个阶段:

  第一,根据客户市场需求,制订研发规划和确立研发目标;

  第二,按照前期规划和目标,研发满足客户市场需求的产品,并完成后续制造生产环节,进而投向市场。

  很多企业在研发规划阶段也确实根据市场需求建立了产品研发的战略愿景和产品平台发展规划,但在具体执行阶段,产品线的研发规划和具体研发项目的目标确立则缺乏行之有效的办法,产品开发与市场需求相互脱节,研发资源的配置也缺乏依据,最终造成为了研发而研发,甚至导致研发资源的虚耗。

  相当一部分中国企业在产品研发过程中,首要面临的问题就是缺乏整体研发规划和研发项目的目标定义与分解展开,或者这部分工作过于粗放,而不够精益。

  如何才能根据市场的需求,进行精细的产品线研发规划和具体研发项目的目标确立呢?精益研发提供了相应的信息化平台。精益研发提供了一种可靠的质量功能展开方法,能将客户意见和质量要求转化、细化为具体研发项目的技术、功能指标,实现“以客户为中心的”研发。

  精益研发在从客户分析到产品交付的整个过程中,通过质量功能展开,把客户功能需求一层层展开,贯穿研发的过程,实现客户需求的精确保障。

  二、加强研发项目管理

  以客户为中心的产品开发是一项综合性的活动,需要企业围绕产品研发规划和质量功能目标,调动所有相关资源参与其中。一个完整的产品研发项目除了有清晰的目标外,资源配置、成本核算、质量管控、周期控制、阶段目标细分、上下层任务的约束与配合、阶段里程碑都必不可少。

  如何将众多部门的多种资源因素贯穿在产品研发项目中,并形成整体力量呢?

  精益研发所建立的企业整体信息化研发平台正是解决这一问题的金钥匙。实施精益研发的企业可以将围绕产品研发的各种资源和各个部门统一到PERA精益研发平台上进行管理,通过PERA.Portal门户为跨部门产品研发的各个环节提供信息的检索、共享等服务,而贯穿整个研发项目的将是质量总线。

  质量总线是整个平台的神经网络,连接产品研发项目的各个指标,并将这些指标进行分层细化。质量总线将汇集产品研发各过程、各阶段的质量、性能指标,以直观的形式展现给企业的决策人员、研发执行人员和相关参与人员。质量总线将成为研发项目管理的最佳手段,总体协调精益研发的创新设计、质量设计和协同仿真三大平台,并成为研发资源分配、研发团队管理的关键依据。

  三、提升企业创新研发能力?

  无论研发项目的管理和研发质量控制如何巧妙,攻克一些技术难点还是需要工程技术人员具备足够的知识,以及解决类似问题的方法和经验。

  针对研发不同阶段面临的不同问题,精益研发能给出相应的解决方案吗?

  在概念设计和方案设计阶段,精益研发的创新设计PERA.Innovation提供了解决问题的平台。

  概念设计和方案设计一向是中国企业的弱项,传统的实物对比、功能分析、形态学矩阵等方法不能带来设计理念的根本改变和提升,最终的产品也在成本、功能、外观等方面表现出各种不足。

  在详细设计和样机试验阶段,精益研发的协同仿真平台PERA.Simulation提供了建立在“数字样机”基础之上的各种专业仿真分析工具和数据协同管理系统。

  四、固化研发流程、积累知识

  自主研发的水平不高,不仅与技术能力相关,各与研发流程的缺失有关。相当一部分中国企业即使制定了产品研发流程,这些流程也只是一些功能流程,它缺乏贯穿所有产品研发相关职能部门的总体流程。如此一来,各部门在产品研发过程中只能各司其责,甚至让研发技术部门孤军奋战,测试、制造、维护、财务、市场等部门很少参与,产品在可制造性、可测试性、可维护性等方面的需求在产品研发阶段始终是个未知数,给产品开发造成了无形的障碍。

  通过三大子平台建立:协同仿真平台PERA.Simulation、创新设计平台PERA.Innovation和质量设计平台PERA.Quality,恰好梳理了整个企业与产品研发全流程有关部门与资源,并依托精益研发平台固化企业的研发流程。

  随流程固化而来的是完善的企业标准研发体系,从而为积累知识、打造技术核心竞争力提供基础平台。

  精益研发平台通过在产品研发各环节的知识萃取和积累,逐步帮助企业建立智力资源中心,并通过知识封装工具,将各类应用程序和流程封装起来,方便知识重用,从而也建立了企业自身的标准研发体系。顺畅的流程、完善的研发标准对于提高企业创新能力、缩短研发周期、提高产品质量和降低企业成本都有着潜移默化的巨大作用。

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