1、在操作陶粒砂时，应掌握好滚筒内的风速，如风速过低，会使物料与热风的动态和静态打仗力度松弛，降低了烘干效率。
2、应避免物料在陶粒砂筒体内不作“往复运动”，这样物料很快被风抽走，使得滚筒内物料的储存量过低，降低了物料与热风的动态和静态打仗面积。
3、不能为了提高烘干机产量，而加长滚筒的长度，因为直径做的过大，使其不能充分利用，造成热能流失，也增加设备占地面积。
4、在安装陶粒砂主机时，请勿采用进火端高远火端低的倾斜形式安装方法，这种安装方法只能加快物料向远火端流动的速度，降低物料在滚筒内的储存量，整个滚筒内从前到后上千张扬料板都在同时扬料，但是所扬起的料了了无几。此外这种设计还给安装及运转造成了不必要的麻烦。
5、不使用陶粒砂进行作业时，不能只采取顺流烘干的方法，这种烘干方法会使煤泥在烘干过程中饱和的水蒸气不能及时排除，在滚筒内运转距离过长，使物料又重新吸水。
6、应把握好出进料口的温度和出料口的温度，如何出料口温度过高，会造成能源浪费。同时也降低了被烘干物料的品质，使其色泽严重变黑甚至糊料。
7、不能为了限定物料向出口偏向的流动速度，将滚筒的转速限定的很低，这样大大减少了滚筒内物料被扬起的次数，使物料与热风的动态打仗次数也大大减少。
陶粒砂操作手只要在生产过程中，避免出现以上七大操作误区，就能有效地提升陶粒砂的烘干效率，为企业增加更高的收益。
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