3D打印不是万能的 FDM技术没有看上去那么LOW


  导语:以第四次工业革命、革新制造业之名,3D打印技术一度被推上神坛,然而至今并不大的市场规模(全球百亿美金)让从业者似乎看不清未来,GE、HP、西门子等体量较大的世界500强公司也在推动变革,不过3D打印给人的印象是,似乎什么都能做,似乎也做不了什么。

  3D打印一个人的头像能产生什么价值呢?

  3D打印技术造房子

  今天要写这篇文章的目的也很简单,我们每天看到的新闻,打印火箭、打印汽车、打印房子、打印人体关节、打印细胞、打印文物、打印家具等等,3D打印似乎无所不能,但是这些新闻的技术应用是概念炒作还是未来方向,包括我在内的大众其实很难判断,我们该怎么去利用好这些技术,从哪里入手仍然是一个不太好回答的问题。

  FDM技术打印出不同颜色的物品

  所以这篇文章的初衷还是希望大家更加理性客观的去理解3D打印技术,了解技术的应用,之前写过关于全彩3D打印的分享《挑战色彩管理极限 揭秘3D打印彩色物体》,今天主要和大家聊的是3D打印技术里最容易使用、最基础的技术,也就是FDM技术,下面结合我过去6年接触和使用FDM技术和产品的理解,还有周围朋友将FDM玩到极致的DBS以及康湿傅等人,让我对FDM技术的理解更加深刻。

  笔者当年见到第一台3D system的Cube打印出来的小瓶子

  首先要和大家分享一个概念,3D打印技术学名增材制造,是一类技术的统称,根据技术原理、材料以及应用的不同,技术类型又分为7大类,小的细分技术数十种,这些技术的共通点都是将三维模型离散为二维切片数据,然后逐层堆积或烧结固化材料,最终将三维数据变为立体实物。

  FDM双头双色打印打印的双色模型

  3D打印技术一定不能万能,客观来讲,它最初是为了实现快速原型而发明的,随着技术和材料的发展,现在在向工业化的直接制造发展,无论是工业4.0还是国家提倡的《中国制造2025》,都离不开这个技术,这项技术与传统的机加工、模具注塑、金属注塑(MIM)等技术工艺一样,能够应对更复杂和优化的设计、单件和小批量加工,有一定的技术特点,与其它工艺应该是互补的关系,目前还不能臆断的去讲3D打印技术可以替代传统工艺,可以理解为是一种面对客户的定制化需求、快速原型以及优化设计的快速加工工艺和技术。

  2011年之前的FDM打印机是这个样子

  我们最容易接触的3D打印细分技术之一是FDM技术(熔融堆积),所使用的材料大部分是高分子线材,比如廉价稳定的PLA、ABS等,但是也有物理性能更好的材料,比如复合碳纤维、尼龙、PEEK、PC、PP等材料,由于该技术门槛低,最廉价的有几百元的硬件,但是定位工业应用FDM设备数百万,然而仍然有不少人认为这个技术太初级,没有什么技术门槛,和激光烧结技术、喷射类技术、光固化技术相比,略微有点LOW,但是我却不这么认为。

  3D打印和航空航天关联最多的案例是3D打印航空发动机叶片或者喷油组件,然而东方航空的技术公司早已经利用FDM 3D打印技术来进行飞机客舱内的配件维修和更换,所使用的材料ULTEM 9085是一种通过美国联邦航空管理局认证的材料,具有很好的强重比和阻燃性。

  东方航空技术公司利用FDM技术打印的座椅书报架

  截止到2017年,东方航空技术有限公司增材制造实验室开发出客舱零件30多种,共生产了500多件成品零件装配在飞机客舱内,实现了飞机上标准零件的快速制造和定制化零件的设计、开发、生产,解决了过去易损零件订货周期长订货成本高的问题。

  东方航空技术公司利用FDM技术打印iPad支架,用于查阅飞行手册

  上次采访东航维修公司的时候,他们在使用一台Stratasys Fortus 450在进行飞机客舱内饰零件的生产,一台设备就已经产生不小的经济效应。

  东方航空技术公司利用FDM技术打印iPad支架,用于查阅飞行手册

  所以,我们大部分人对FDM技术和材料的理解还处于比较初级的阶段,而在实际的应用中,具有一定生产能力的FDM技术3D打印机已经很好的完成了从实验到商业的转化。

  汽车工业的规模和产值在制造业占有极为重要的位置,汽车的生产制造也正在经历着诸多变革。在生产线上,优化部门既要保证生产不停,又要完成对工装夹具的优化和试装,相信不少车厂都会遇到同类的问题。

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