概述：
在生产订单下达时保证有足够的组件可以用于生产业务，保证生产业务能够按计划执行。物料可用性检查可以提供检查状态和缺件清单的数据展示。
系统配置：
在配置路径：SPRO-商店底价控制-工序-可用性检查-定义检查控制
可以设置订单在下达和创建时是否进行有效性检查
总共有三种可用性检查类型：物料可用性检查、PRT可用性检查、能力可用性检查
物料可用性检查
如果不启用物料可用性检查，我们会设置没有检查选项，如果要启用可用性检查，我们需要做以下配置，并且在物料主数据MRP3视图中可用性检查不能为KP。
维护检查规则
一般生产的可用性检查规则为PP
维护物料下达
这个选项还是很好去直观的理解，就是控制物料可用性检查时，如果出现组件短缺，如何进行处理操作。有三种方式：
1.系统提示后有业务人员判断是否下达订单
2.直接忽略短缺材料可以下达订单
3.如果有短缺不允许下达订单
维护组件检查类型
此选项为可选项，系统默认检查类型为ATP检查。
系统标准的解释如下
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当设置为空时，如物料主数据MRP3中的维护的可用性检查组为02，那么检查的方式通过02+PP的组合进行。
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当设置为1时：可用性检查将减少独立需求。MRP策略的需求分类中有设置可用性检查（OVZG）
数据测试：
系统配置准备
配置路径：SPRO-生产-商店底价控制-工序-可用性检查-定义检查控制
订单创建时不检查物料可用性：
订单在下达时检查物料可用性，检查规则为PP，下达策略为1
主数据准备
1.物料主数据的MRP3视图中可用性检查维护为02.
2.物料2242初始化库存100KG
测试结果
创建生产订单后，点击下达生产订单时系统根据配置物料可用性检查逻辑生效，如果组件库存不够，则会提示如下。可以忽略之后直接下达，也可以查看缺料信息。
点击缺少零件清单：可以查看具体的缺料信息
当库存状态不足时，系统状态更改为MSPT。
如果组件库存满足，则系统状态为MACM
CO02更改生产订单,调整组件2342的数量为99，小于于库存数量，系统没有再次进行物料可用性检查。而是可以直接对更改的订单保存操作并且不更新订单物料可用性检查结果。如果要达到下达订单更改后再次执行可用性检查，那么需要调整配置，勾选状如下图的选项
这样在更改订单或者订单数量，日期等数据后，物料检查可用性检查的状态根据检查结果自动更新。但是这时因为订单已经下达，所以不会弹出提示窗口。
如果要弹出窗口，则需要点击物料可用性检查按钮
如果要防止物料可用性检查重复的检查影响系统性能，需要勾选状态核查
此选项的作用如下：
但是个人认为没有必要进行这个选项的设置，大家根据实际系统的性能需求设置即可。