工业智能终端配合MES系统真的可以提高生产效率吗?

工业智能终端可以实现数据分析和预测,通过对生产数据的分析和预测,可以更好地把握生产趋势和变化,及时调整生产计划和资源配置,提高生产效率和降低成本。

工业显示交互终端:解决MES系统软硬结合的难题,集显示、交互、数采接口、组网一体化设计。

工业监测告警终端:生产现场防静电、环境在线监控与无线呼叫一系列終端, 井提供 系统集成技术支持。

工业数采组网终端:帮助软件开发商,打通数据采集和传输与应用软件集成。

数字化不是简单的形象工程,而是要实实在在提升品质、缩短交期、优化服务、降低成本,让客户更满意,让企业更高效!数字化升级不是一笔花费,而是一笔投资,能为企业带来实实在在的收益,而且能不断强化企业在行业内的竞争优势。

一、MES系统

为了实现工厂的数字化管理,做到从工艺到生产的无纸化及条码化管理,实现生产能通过条码进行追溯、作业指导书电子化、生产进度实时管控等功能,从而提升整体生产效率;实现安灯呼叫功能,异常报警及时通知、处理及分析。

1、从物料到成品的产 品生命周期全过程“管控”与“追溯”的数字化解决方案。

2、实现实时数采与 监控,为生产管理决策提供数据支撑,为不良品溯源提供深度分析。

二、ESD防静电监控系统

ESD防静电监控系统是近年来电子企业对ESD危害深入认识的结果。虽然企业已采取防静电措施,但却不能及时地、动态地检查防静电措施的有效性。通过网络把相关设备连接起来,组成完整的静电监控网络系统,在系统软件的控制下,实现真正意义上的实时监控、数据储存和动态显示等功能。

1、可视化管理,无需人工点检,实现全自动智能监测、预警。

2、可选择通过RS485/RF433/LORA/ZigBee进行多点数据监控。

三、车间生产看板管理系统

车间生产看板管理系统能够通过生产现场的数据采集、目视化管理以及后台数据统计分析,用一目了然的方式管理整个制造过程,将生产数字化、可视化、适明化,从而提升企业的生产效率,优化生产工艺和工序,降低生产成本,提升产品质量和客户满意度,强化企业的核心竞争力。

1、生产计划与实际生产进度监控,产能与状态目视化管理。

2、针对生产异常、进度延缓及时预警,以及处理,保障生产计划如期实现。

四、无线安灯呼叫系统

无线安灯呼叫系统则是面向制造业生产现场的应用软硬件系统,能够快速联络生产、物料、维修、主管等部门以满足生产线需求,实时掌控生产现场状况,帮助企业建立生产管理及时响应机制。同时,该系统还具有多种呼叫方式以及逐级上报通知功能,实现适明、快速的生产管理体制,提升部门协调能力,加快响应速度,节省企业资源。

1、无线警报、语音播报、安灯看板、移动端提醒、多途径逐级上报。

2、响应时长、处理时长、异常时间数据统计分析。

五、SOP作业指导书系统

SOP作业指导书系统则是对每个作业程序的控制点操作的优化,让每位员工都可以按照SOP的相关规定来做事,并加以改进。有了SOP保证了我们日常工作的连续性和相关知识的积累,也无形中为企业节约了一些管理投入成本,特别是在当今经济全球化、竞争全球化的知识经济时代,更是如此。

1、支持电子作业指导 书审批、管理与发放。

2、可播放图片、Word、Excel. PPT、视频等文件。

六、温湿度环境监控系统

温湿度环境监控系统能够对环境信息如PM2.5、温湿度、各种气体浓度等进行监控,满足现代工业生产中对环境信息的高要求。该系统具有多样的功能,可靠性高,便于数据统计分析,对于现代工业生产来说具有十分重要的意义。

1、工业级高精度LED温 湿度显示屏。

2、温湿度、压差、露点、光照噪音、粉尘。

生产管理系统-现场案例

安灯系统和防静电监控系统-现场案例

SOP作业指导书系统-现场案例

【CLY】

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