目录
应用场景
一般来说适合自动化程度高，生产集成了MES和质检的功能，工序报工时发生返工业务时，根据返工的指令，系统直接下达返工订单。例如：企业的产品是需要达到最低返工数量要求才会做集中返工业务，这种就需要单独创建返工订单。返工订单可参考另外的文章：CO07-无物料号订单（现在来看更适合无材料投入的情况）。
建议除了业务的管理要求，还是得结合财务核算的一些要求，在应用这种方案给客户时跟财务顾问多做沟通，比如生产订单跨不跨月、生产有没有在制品核算？其次就是客户公司信息化程度和关键用户的知识储备情况？花哨的东西未必合适，结合实际灵活处理吧，结实好用就行。凡所有相皆是虚妄，若见诸相非相，即见如来。
配置点-完整模式（通过自定义状态触发）
比如生产订单跨不跨月、生产有没有在制品核算？其次就是客户公司信息化程度和关键用户的知识储备情况？1.定义参数文件：用户状态参数：BS02（SPRO-生产-商店低价控制-主数据-订单-定义状态参数）
2.定义SCRP的状态：
3.选择状态对应的对象类型
4.定义对象类型，勾选PP/PM工序.这样可以产生多次返工订单，如果勾选生产订单，则限制只能一次。根据实际情况应用
将状态参数文件分配到订单类型-报工时可以选择原因代码(OPJH)
5.定义选择参数文件（BS42）：在触发点中限制用户可选择的状态（非必需项）
6.定义用户状态：SPRO-生产-商店底价控制-工序-确认-定义差异原因
7.创建参考工序集-CA11。
PS:参考工序集的抬头描述会自动带入订单描述中
8.创建标准触发点-CO31。如果不选择用户状态，则只能选择系统标准状态
未达到测试效果，激活选择1
9.选择参数文件选择-配置的参数文件Z001(限制可选状态的原因)和参考工序集
10.创建工艺路线
11.当创建订单后，CO11N或CO11报工，填写返工，并填写返工原因3时，系统自动创建返工订单，并且返工订单结算对象为生产订单。
返工订单产生
订单结算对象
其他说明
1.也可以不需要通过CO31创建标准触发点，直接在工艺路线中创建触发点。2.返工订单的类型要注意工艺路线类型选择的配置点：设置成可以选择S-参考工序集
3.订单类别的图标为返工，且可以看到对应上级订单（无法像特殊采购类型52一样，有层级显示父子订单）
4.很多人做这个，返工订单的描述是空的，这个是要在参考工序集创建的时候填写参考工序集的描述。
订单如下：
5.关于报工时，忘记填写原因代码，导致未成功创建返工订单，可以通过增强点CONFPP02强控制，也可以通过CO07手工补返工订单。
翻看以前的测试笔记发现以前截图有遗漏的，可能是当时觉得没比较记录吧，这次写文章的时候顺便再测一下，也是再理一遍思路加深印象了。