結果の[10] ANSYSワークベンチ。通訳

このブログは「ロボットの研究ノート、」からの研究ノート〜読ん公衆数に基づいています

まず、以前の内容をまとめると、
1応力特異応力計算結果を正確に決定することができない。
変位結果には特異点、のみ応力特異性ではありません。
2.非ストレス及びストレス特異グリッド解像度値を決定する方法、
第1の演算結果と、次に赤色エリアカバレッジ領域のサイズを見てください。
グリッドの相関変位比較的低い精度の3結果。

上記のシミュレーション結果と実験結果は、問題のより意識して、私たちは分析結果と実験結果と理論計算結果の範囲を比較することができ、基本的な要件を、比較できるようにすることです。

例:Lブラケット、矢印の方向は、赤色端面900Nの荷重、固定レールの両端面に適用され、支持レールは、ゼロを調べ嵌合状態、応力及び変位構造を想定されています。
材料:構造スチール
ここに画像を挿入説明

その後、手順上ストローク:
1。インポートモデル
2アセンブリので、それほど(摩擦に、0.2)コンタクトを変更する。
3。メッシュ生成は。私たちは親切に自動的にグリッドを生成かわからないので、あなたは、グリッドを生成するためのセットについては何もしたいことがあります。見つかったクロスバー六面体メッシュは、L字型ブラケットは、四面体メッシュです。我々は上記のメッシュコントロールを選択するように、このボディはクロスバーの四面体メッシュに変更されます。
必要サイズを設定するように、L型ブラケットので、丸いが登場。また、フィレット表面メッシュコントロールを選択し、要素の大きさ0.5ミリメートルを変更します。
最後に、全体的なグリッド設定。そこに3ミリメートルまでで、その後、次の要素サイズ、メッシュをクリックして、移行が遅いに変更しました。
そして、グリッド〜生成
4。制約を固定負荷を追加します。
5。解決。静的な構造が解決推奨]をクリックします。
6解決が完了したら、我々は計算結果を追加する必要があります。

emmmm、その結果、この最初のパスを作ったエラー:内部ソリューションの大きさの制限はexceeded.Nodeた番号15403、ボディパート2 ...
Baiduは溶液プロセスを見つける必要があります後に定義された結果としてのストレスは私たちの材料の強度を超えます解決する故障が生じる限界。
我々は、負荷を設定し、材料特性を確認する必要が適用されたり、そのようなエラー値かどうかなどの問題は、存在する場合ユニットが間違っているかどうか。モデルは、何の問題および負荷材料を提供していない場合は、この時の荷重値を減少させなければなりません。
スタートからフィニッシュまで、再び調査し、接触摩擦を変更することを忘れすることが発見された0.2の摩擦係数を提供!終了したことを忘れてはいけないヒットが入力し確認するために!

~~考えます:

結果は
検査の一般的な結果は、ほとんどが、ストレスに非常に少数の企業がどうなるの変位の値の検討です。

この手段は、私たちはメッセージ実験を取得:実験的な変形量が1ミリメートルです。しかし、我々は、ほぼおよそ2.5ミリメートルの理論値のうち行います。

コントラストは、問題解析と実験結果を見落とすことは容易である:
位置1実験テストは、実際の最大位置それはありますか?
実際には、我々は場所を正確に実験的に測定場所を知りません。
2.結果は、有限要素を示し、その結果?の同じタイプである
実験的試験センサは、センサは、変形後に変更され、それは方向の変形の度合いはシンブル示されています。そのため、実験的試験の結果は、指向です!
シミュレーション結果は、変形を組み合わされます。だから我々はどのような変形方向を選択することができます。
私たちは、Y方向の変化を見ることができます。そして、あなたはおそらく、実験測定位置を見つけることができます。

一般的に、我々は、変形を測定することができる変形方向であり、応力を測定することができる応力である
場合に正常、その後、(相当応力ペーストを掲載)フィレット面を選択し、Z軸を選択するために、これはテストである可能性が検出されました。

抵抗ひずみゲージに、必要覚えて以下の点が:
1.歪みの値が読み出される位置および向きを指定し、
2 応力が直接(歪量が直接アクセスである量を取得されていない弾性×歪みの応力=弾性率)テストシステムと定義しなければならないで弾性率
従ってが、実験とシミュレーション結果を比較する適用、弾性率の設定値が一致していなければなりません。****

通常の応力の表示オプションを選択するため、追加:
ここに画像を挿入説明
ストレス表示設定、
応力の結果を平均することなく表示unaveragedを選択し、そのような共通ノードに応力として図20MPaの、22Mpa、各セル領域に表示され、18Mpa、18Mpa。
(クラウドの場合、色差表示され、差が鋭い角の周りに大きくてもよい。)
平均応力結果を表示平均化を選択し、それは(20 + 22 + 18図に共通ノードかかる応力値+が表示されます。 18)/4=19.5Mpa。
PS。この応力のためにのみ設定
unaveragedストレスが本当の値です!プロジェクトに最適な表示です。しかし、計算精度の正確な絵で、両者の間にあまりにも大きな違い。
それはunaveragedお勧めします。
上記のコメントに覚えているの応力特異性を除外ストレス特異点は、我々の議論の範囲内ではありません。

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転載: blog.csdn.net/XXXXXXJY/article/details/103937842