2020年6月、国有資産監督管理委員会は「世界水準の経営改善活動のベンチマーク実施に関する通知」を発表し、業界企業に関連する見解や成果を発表する世界水準の一連の記事を発表した。この記事は、シリーズの始まりとして、重量資産企業のサプライチェーン管理のベンチマーク作業のための手法の提案を提示し、その後のシリーズ記事の内容を紹介します。
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重量資産企業のサプライチェーン管理におけるベンチマーク作業方法の提案
イノセムは、ベンチマーク作業は体系的かつ継続的な企業改善作業であり、合理的なベンチマーク計画は、企業がベンチマーク作業を効果的に実行するための基礎となるものであると考えています。そのため、各企業は異なるビジネスに応じて作業を実行する必要があります。企業のベンチマーク目標に合わせて。イノセム氏は、過去の実務経験に基づいて、企業が自社のベンチマークのニーズに適した作業スキームを設計できるように、ベンチマークスキーム設計の 6 段階の方法を要約しました。
01. 目標を設定する
サプライチェーンマネジメントのベンチマークには、さまざまな事業、さまざまな部門、複雑なレベルが関与するため、作業目標を明確にすることは、全体の作業が過度に分散しないようにするための重要な基礎となります。サプライチェーン管理ベンチマーク目標の設計推奨事項では、次の 2 つの点が十分に考慮され、強調されています。
プロセスと結果を同等に重視する:定量的な結果指標の比較を重視する他のベンチマーク作業とは異なり、サプライチェーン管理ベンチマークは定量的な結果から開始し、結果を達成する関連するビジネスリンクとビジネス指標を包括的にベンチマークする必要があります。したがって、ベンチマークのターゲットの設計には、ビジネス プロセスのベンチマークのニーズを完全に反映し、ベンチマークのニーズはわかっているが、その理由がわからないという状況を避ける必要があります。
全体とリンクの共存：サプライチェーン管理ベンチマークでは、レイヤーごとに解体しながら合理的な目標設計を通じてマクロ目標を明確にし、異なるサプライチェーンビジネスリンクに応じてマクロ目標を中心とした各ビジネスリンクのベンチマーク目標を明確にする必要があります。したがって、サプライチェーンマネジメントベンチマークの目標設計は、マクロからビジネスリンクまでの目標体系を形成する必要がある。
要約すると、合理的なターゲット設計では、ベンチマーク作業全体が関連するすべてのビジネス レベルを対象にできることを保証すると同時に、ベンチマーク作業の結果が実際のアプリケーション強化の価値を持つことを保証できる必要があります。
例: マクロ ターゲットの設計
02. サンプルの選択
資産を多く抱える企業のサプライチェーン管理への意識の高まりは一般的に遅く、サプライチェーン管理の中核となる価値の推進には他の業界と比較して特定の特殊性があります。しかし、近年、スペアパーツのサプライチェーン管理の概念は、小売業や日用消費財のサプライチェーン管理などの伝統的な有利な業界の影響をますます受けるようになっています。業界間の相互学習と参照はますます一般的になってきており、特にサプライチェーン管理で主導的な立場にある資産を多く抱える企業にとって、ブレークスルーを実現するには業界を超えた経験学習が不可欠です。したがって、イノセム氏は、企業がサプライチェーン管理のベンチマークを実施する際にマトリックス型のベンチマークサンプル選択を採用し、業界ベンチマークを通じて企業を垂直的に位置付け、業界をリードする企業のペースに追いつき、水平的には業界横断的な学習を通じてビジネスのブレークスルーを達成することを推奨しています。そしてイノベーション。
垂直 - 業界のベンチマークサンプルの選択: 業界のベンチマーク企業の選択では、全体的な比較可能性を考慮し、企業セグメントの業界、事業の主要ライン、および企業規模の 3 つの側面からのスクリーニングに重点を置く必要があります。同時に、一部の包括的な企業では、ベンチマーク サンプルを選択する際にセクター レベルのベンチマークを考慮することができます。たとえば、企業が化学部門とエンジニアリング部門を同時に運営している場合、異なる部門に応じてベンチマーク用に適切なサンプルを選択できます。
例: セクター別のグループレベルの企業サンプルの選択
業界横断的なベンチマーク サンプルの選択:業界横断的なサンプル選択の核心は、サプライ チェーン管理の分野で革新的なブレークスルーを達成した企業を選択して、ベンチマークと経営管理指標の学習を実施し、定量的なベンチマークのニーズを軽減することです。通常、サプライ チェーン管理の分野では、一般的な業界横断ベンチマーク モデルには、インターネット小売、急速に変化する消費財企業、製造企業が含まれます。上記の 3 つのタイプの企業は、資産を多く抱える企業に特定の革新と画期的なアイデアを提供できます。 。
まとめると、ベンチマークサンプルの選択は、ベンチマークの中核目的とベンチマーク全体のリソース状況を組み合わせて、サンプルサイズを確認した上でサンプルプールを決定するとともに、リソース取得のチャネルを十分に考慮する必要があります。サンプルの選択は完全に理想的であることはできず、情報が入手できない場合はサンプルとして使用すべきではありません。同時に、企業は業界内でのベンチマークを最優先にし、余力がある場合には業界を超えた経験学習を検討することをお勧めします。
03.明内容
ベンチマークコンテンツの設計は、定量的な部分と定性的な部分を組み合わせて行う必要があり、ベンチマークコンテンツ全体の整合性と充実性を確保しつつ、さまざまなタスクの必要性も十分に考慮する必要があります。全体的なベンチマーク コンテンツの設計提案は、管理レイヤーとビジネス レイヤーの 2 つのレベルに分かれており、それぞれ定性的および定量的なベンチマーク コンテンツのパノラマを形成します。
例: サプライチェーンの定性ベンチマークのパノラマ
例: サプライチェーンの定量的ベンチマークパノラマ
同時に、ベンチマークサンプルのさまざまな業界に応じて、ベンチマークの内容に焦点を当てる必要があります。同業界内でベンチマークを行う場合、定量的なベンチマークが非常に重要であり、同業界の企業の主要指標のパフォーマンスを十分に調査し、業界内での自社のポジションを理解する必要があります。同一業界のベンチマークにおいて業界トップクラスの実績をあげて参入している企業が、自らのサプライチェーンマネジメントで業界の天井を突破し、業界をリードできるよう、業界横断の有力企業をさらに十分に調査する必要がある。業界のサプライチェーン管理の新たな方向性。
要約すると、企業はベンチマークを行う際、自社の実情に応じてベンチマークの内容に優先順位を付け、ベンチマークを通じて自社のポジションを迅速に特定し、主要ノードを迅速に特定し、中核問題を明確にし、主要ノードのベンチマークを達成する必要があります。さまざまなセクターやさまざまなサプライ チェーン ビジネスの合理的なベンチマークを達成するために、核となる質問とベンチマークへの回答を含む深度を備えています。
04. セットアップの仕組み
資産を多く抱える企業は通常、規模が大きく、管理レベルが多数あります。サプライチェーン管理のベンチマークは、通常、すべての下部組織が連携して作業するグループを主導して実行されます。そのため、明確な作業メカニズムと設計を策定することが非常に重要です。合理的な作業チーム構成。一般的に、確立された方法論に従ってセクター別ベンチマークを実行する主部門を副部門が指定し、その結果をプロジェクトチームに出力して統合し、グループ会社がベンチマーク全体の責任を負い、二次ユニットをガイドし、作業を実行します。三者チームが方法論の構築と統合、全体的なベンチマーク結果の分析を行います。
例: チームの選択と構成
作業チームは、ベンチマーク作業結果の品質の一貫性をさらに確保し、その後の各下位部門のベンチマーク結果の要約の基礎を築くために、統一された作業手順を採用する必要があります。作業ステップの設計は、各執行部門の具体的な責任に基づいて、目標およびベンチマーク サンプルと組み合わせた「ベンチマーク作業の 10 ステップ」を通じてさらに分解および細分化する必要があります。
例: ベンチマークのための 10 ステップの方法
要約すると、資産を多く持つ企業がサプライチェーン管理ベンチマークを実施する場合、合理的なプロジェクト チーム設計を実行すると同時に、各経営陣が同じ作業フレームワークに基づいて作業することを確認し、全体的な結果を効率的にまとめる必要があります。対応するリンク機構。
05. リソースの管理
仕組みを明確にした上で、既存の情報源を網羅的に整理し、各経営陣にリソースの投入経路を提供する必要がある。同時に、リソースの状況に応じてリソース補充計画を策定し、以前の計画から入手が困難な情報を排除することで、ベンチマーク作業全体の開発の基礎を確保します。情報取得経路は大きく3つに分けられます。
インターネットによる情報入手：インターネットでは幅広い情報が得られますが、情報の質やチャネルの信頼性にはばらつきがあるため、企業は有名コンサルティング会社の業界レポート、公式サイトのサンプル情報、国家機関の公式サイト情報などを選択することをお勧めします。公式メディア情報、および著名なデータアナリストの報告書およびサプライチェーン調査機関の報告書は参考として使用され、残りの情報は慎重に審査した後にのみ考慮されます。
企業内の内部情報の取得:企業内の情報源は、通常、ベンチマーク作業で見落とされやすい部分です。サプライチェーン管理の場合、通常、企業の執行部門は、価格指数レポートなどの特定の業界レポートを購入します。 。同時に、さまざまな部門間で緊密に連携しているサプライヤーは、関連材料に関する業界情報のソースとなることもできます。したがって、ベンチマーク作業の効果を最大化するには、ベンチマーク作業の初期段階でそのような情報を収集する必要があります。
社会情報の取得:ベンチマーク サンプルの選択が完了すると、業界会議、三者調査会社などを含む (ただしこれらに限定されない) さまざまなチャネルを通じて、サンプル企業の関連する専門家情報や企業で働いたことのある従業員の情報を入手できます。 、専門家インタビューを通じてさらに理解する サンプル企業の高度な経験。
06. 堅実な結果
サプライチェーン管理ベンチマークの導入は、企業がギャップを特定し、方向性を明確にするのに役立ちますが、ベンチマーク結果をフォローアップの作業項目に反映できなければ、ベンチマークによる真の業務改善を達成することは困難になります。したがって、ベンチマーク結果を行動計画に変換し、その計画が効果的に実施され、実施効果が効果的に評価およびフィードバックされるようにすることが、ベンチマーク作業の最後の重要なステップとなります。サプライチェーン管理ベンチマーク作業のための長期的なメカニズムを確立することで、企業が標準設定から標準ベンチマーク、そして最終的に標準作成に至るまでのベンチマークリングを作成するのに役立ちます。長期的なメカニズムの確立には、明確なベンチマーク手法、ベンチマーク作業サイクル、ベンチマークによって形成された主要プロジェクトの結果の追跡と管理という 3 つの主要な部分が必要です。また、その 3 つの部分の内容に対する継続的な最適化メカニズムです。 。
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世界クラスのサプライチェーン管理ベンチマークに関する一連の記事の概要
イノセムは、上記のベンチマーク方法論を組み合わせて、重量資産産業におけるスペアパーツのサプライチェーン管理に関する関連調査とベンチマーク作業を実施し、作業結果をまとめました。サブシリーズ記事が連載されています。
「他の山からの石」シリーズ: 「他の山からの石」シリーズでは、イノセムは日用消費財業界、自動車業界、小売業界の大手企業を徹底的に調査し、重量資産のスペアパーツサプライチェーンの特徴を組み合わせています。参考となる管理経験は、企業が材料サプライチェーン管理において画期的な進歩を達成するための基礎を築きます。
業界ベストプラクティスシリーズ：このシリーズは、重量資産業界の大手企業の高度な管理経験の調査に基づいた、フォローアップ材料サプライチェーンの需給管理、倉庫割り当て管理、カテゴリー管理のベストプラクティスです。材料サプライチェーン構築の開発方向。
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