UV LED提高通量密度和效率,推动新的应用

  紫外线(UV)波长的辐射可用于治疗材料、消毒饮用水和帮助法医分析,以列举一些应用。传统的UV源,如水银蒸气和荧光灯,是许多应用的现有技术,但UV LED现在正在作为替代品特别是在UV固化应用中取得重大进展。IFE和环境友好。

  UV LED也正在寻找新的应用领域,例如传统的紫外线灯无法使用的便携式设备。这些应用包括手机消毒系统、小型仿冒探测器和手电筒。如果这些和其他新用途开始起飞,根据市场研究公司YoelDeExpPress,UV LED市场将达到3亿美元2017,预计近期市场将以43%的复合年增长率(CGR)扩大。这与传统UV灯市场相比,预计在同一预测年内,其复合年增长率将达到10%,再次根据Yeld DePrEpPrimest.

  紫外光谱具有100~400纳米(nm)的波长,进一步分为UV-A、UV-B和UV-C两种波长范围,其中UV-A覆盖315~400 nm(称为长波紫外线)、UV-B 280-315nm(中波紫外线)和UV-C 100-280nm(短波UV)。

  目前在这些组中的UV LED应用包括:光学传感器(230~400 nm);ID验证(230~280nm);表面区域的消毒和水的净化(240-280nm);体液检测/分析(250~405nm);蛋白质分析(270~300 nm);医用光治疗(300~320nm)。以及聚合物和油墨印刷(300~365nm)。

  本文将重点讨论目前比UV-B和UV-C更先进的UV-A LED,目前,UV-A的效率高达45至50%,而UV-B和UV-C仍然具有低得多的效率,通常在单个数字中。虽然UV LED技术的发展遇到了障碍,如有限的磁通密度和缺乏设计灵活性,这导致了一些路障采用,LED制造商继续解决这些问题,通过提供更小的设计与新产品,提供更高的磁通密度,更高的效率,更好的热管理。

  目前用于UV LED的最大应用之一是材料固化(油墨、涂料、聚合物等),传统上使用汞蒸气灯(见图1中的波长比较)。在UV-A LED的使用中影响最大的两个因素是通量密度,这是UV固化在生产应用中所需要的,并且更高的整体效率。

  紫外LED灯和汞灯的图像


  图1:波长比较:UV LED灯和汞灯。

  “通量密度和效率是改善UV LED技术的两个关键领域,有助于驱动采用,”飞利浦LUMIDES的UV LED营销总监Kurosh Hashemi说。他指出,在过去的五年里,效率提高了一倍多,甚至在去年,效率的上限从30%提高到50%。“典型的效率等级很宽,从10%到50%不等,而且非常依赖波长,”Hashemi解释说。例如,385纳米UV LED比405 nm UV LED效率要低得多,即使它们的波长很近。“这与LED的材料有关。降低到380纳米,您可以使用与蓝色LED相同的配方——铟镓氮化物(InGaN)-但是,材料在380纳米左右下降,因此性能急剧下降。这对许多公司来说是一个挑战。”

  “然而,UV LED的改进,而在蓝色LED技术的几年之后,加速了在许多应用中的采用,”Hashemi指出。

  一个例子是飞利浦LUMIDES的Luxeon UV LED,Hashemi说:“改变密度方程,因为它是第一个封装的LED,大大增加了磁通密度。封装的LED比市场上任何其他封装的LED小五倍,并且可以将它们紧密地组装在一起,这会推动UV光的密度,并使一些真正强大的固化。

  固化需要大功率LED,可以布置成紧密排列,所以可以紧密地组装在一起的LED越多,其密度越小。Luxeon UV LED覆盖紫外线(380-400 nm)和紫外光(400~430nm)光范围。这些封装的LED据说提供最小的占地面积(2.2毫米),大约是市场上可竞争的UV和紫色LED的五分之一。这意味着器件可以紧密封装,以实现高功率密度(W/CM)紫外系统的设计。Hashemi说,它们可以组装成紧凑的阵列,间距为200微米,以实现最高的功率密度系统(图2)。

  飞利浦LUMIDES Luxeon紫外LED图像


  图2:飞利浦LUMIDES Luxeon UV LED可以组装成紧凑阵列,只有200微米的间距,这使得高功率密度(W/CM)系统(图片来源:凯利讯半导体)。

  Luxeon UV LED提供最大驱动电流为1 A,从而导致更多的通量每LED。这些设备可用于广泛的应用范围以外的紫外线固化,如伪造检测,光谱学,医疗,安全/法医和特种照明,包括水族馆照明和夜光灯夜总会。

  LED是基于Luxeon Z表面贴装设计,其使用倒装芯片组装,并将UV裸片与导热氮化铝(AlN)衬底直接接触,从而提供更好的热性能。热阻低至每瓦3.5 K。

  另一个例子是VSUM3100紫外LED从Visavy互联技术的光电子集团(图3)。该UV LED封装在表面安装PLCC-2封装中,该封装被专门设计用于在生产固化操作中替代汞蒸气灯。VLMU3100的典型发光强度为11 MCD,在20毫安,具有典型的波长为405纳米,正向电压为3.2 V,用于低功耗。

  VISHY VLMU3100图像


  图3:VISHY VLMU3100具有较长的使用寿命和120 MW的功耗,克服了许多基于汞蒸气灯的紫外线系统的挑战(图片来源:凯利讯半导体)。

  为长寿命设计,VLMU3100的PLC-2封装由一个引线框架,它嵌入在白色热塑性塑料中。这个封装内的反射器是用透明硅胶浇铸的,保证了寿命。

  VLMU3100克服了与基于汞蒸气灯的系统相关的许多问题,根据VISHAY,其产生了显著的热并在其使用寿命上不可预知地降解。相比之下,VLMU3100的功耗为120毫瓦,使用寿命长,占地面积小,测量3.2×2.8×1.9毫米。

  UV-LED固化灯的应用实例

  随着UV LED的改进继续,汞蒸气灯的缺点变得更加明显。这种传统的紫外光源具有1000到2000小时的短寿命,高电压,慢加热时间约10分钟,并发射有害波长,飞利浦LuMules’HasHimi说。其他因素是高热量、安全和环境问题。

  污染是另一个问题,所以灯需要经常清洗,或更换,由于其寿命短,扰乱工厂地板,Hashemi补充说。

  如果一家公司尚未在汞蒸气灯上进行投资,因为它的固化过程是昂贵的,用UV-A LED进行紫外光固化是消除汞蒸气灯的许多问题的一种选择。UV LED是低电压器件,因此它们更安全地使用,具有20000至50000小时的长寿命,快速开启/关闭,并且用户确切地知道固化介质的功率电平是多少。

  然而,其中一个障碍是成本。“对于新的UV LED固化系统,不到一年的回收期,但在改装系统中,由于支持设备的费用,可能包括2到3年的回收期,包括用于水银灯系统所需的光和安全设备的反射器。”Hashemi。

  然而,UV固化灯的选择必须基于应用。“养护本身就是一个世界。有许多不同的固化系统涉及许多不同的化学物质,这取决于需要哪些波长以及LED在这些特定波长上有多好。“Hashemi说。

  Hashemi说,UV-A LED正在获得的其他关键应用包括机器视觉检测系统和光谱仪,目前使用荧光灯。“人们正在使用UV LED来进行新的应用,而这些新的应用将无法解决传统的解决方案。它为许多新的应用打开了大门,”Hashemi说,并补充说:“这些可以从夜总会的黑光到CSI型的血液飞溅手电筒到一些农业和园艺应用。”

  综上所述,在选择UV灯时,技术人员应始终考虑应用。作为一个例子,尽管它的缺点,汞蒸气灯可能是最适合的应用,需要大光源,如宽格式打印机。然而,汞蒸气可能不是需要使用显微镜的应用的最佳选择,例如用于测试水质。除了应用的大小之外,问问你自己:你想要一个更长的寿命的光源吗?什么是初始投资和总拥有成本?应用程序对光源方向性的要求是什么?你想处理安全问题吗?这是一些在最后选择之前需要回答的问题。

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