相关的教程N年前已经有过了，本文仅为自己做一个记录，尽可能的详尽描述，能为别人提供参考则更好。改造机型为thinkpad的X200s，但对X200系列和X201系列貌似相差不大，具体可以去51nb搜索。
手里的老TP x200s自带一个SATA2接口的机械硬盘，用的时间太久了，风险增加，考虑增加一块SSD硬盘做系统盘，机械硬盘只做仓库数据盘，减少运行读写次数。
淘来的二手mSATA，做系统盘足矣，不怕出错。
本次SSD接在了x200s的PCIe型接口上，这个接口貌似和mSATA是一样的，只是针脚定义不同。本来是插了一块WWAN 3G上网卡。现在闲置：
之前很多的帖子是从底座引出SATA信号（4根）到PCIe的针脚上，然后从悬空的SATA硬盘接口借出5V电源（2根）。
这样需要焊接多达12个焊点，对于小白来说工程量不小。
后来有能人利用FFC排线，直接引出SATA信号，贴合在PCIe插口上，电源则直接利用插口的电源。只需要4个焊点，而且不需要割主板，焊接SSD，堪称完美。
上面就是到货的FFC软排线必须0.8mm间隔，这个间隔与SSD的金手指一致，可以完美的贴合。其他的不行，容易造成错位短路。
话说0.8的FFC不好找，这是40pin的，回来自己裁成需要的pin数。SSD针脚上4根信号加中间两个接地，所以裁出6pin的长条就够了。
排线的两头都是复合了蓝色的硬质加强塑料片，把其中一端的揭掉。
排线失去加强基材支撑，自然分离出金属丝，方便焊接，很赞。
对比上面的SSD针脚图，把6根金属线中间的2根裁掉，用不上。然后对排线的另一头进行处理。因为要贴合金手指最终一同插入PCIe卡槽，所以排线要尽可能薄，不然插不进去。方法就是剪掉一半的蓝色塑料加强片，把剩下的一半揭掉，然后露出的剩余金属线正好可以和SSD贴合。
处理完排线，打开主板上的铝合金走线架，露出底座接口预留的焊点：
真是小，看和修手机的螺丝刀对比……
比划一下，对焊接小白来说，还是有难度的。主要是焊点小，线是合并的，任何操作失误，都有可能碰掉之前焊接好的。
勉强接上，角度不大好，后期需要弯折：
主板上焊点的顺序和SSD针脚的顺序是不同的，RX和RN需要对调，切记！接好后，最好用万用表测量一下排线通路，以及和周围焊点有没有短路。这个很有必要。
回头处理另一端，对准排线触点和SSD的金手指，用胶带固定。一定要对准，毫米级的操作，需要细心手稳，不然可能短路。
贴好后，同SSD一起小心翼翼的插入PCIe卡槽。
开机，成功的话应该就能看见这块硬盘了，BIOS开启AHCi，就可以分区做系统了。
拧好固定螺丝，回装机器，老机也用上双硬盘了！
这种插法贴合还是比较牢固的，SSD有螺丝固定，一般的震动不会有影响。
最后还有个信号干扰的问题。排线尽可能要短，如果有铝膜，可以给SSD和排线包一下，减少与其他电气元件的干扰。如果识别不了，可以从以下几个方面排查一下：排线的通路，排线的长度，排线的抗干扰，与金手指的贴好对准。