环境条件
第一节 温、湿度及空气含尘浓度
第3.1.1条 主机房、基本工作间内的温、湿度必须满足计算机设备的要求。
第3.1.2条 电子计算机机房内温、湿度应满足下列要求： 一、开机时电子计算机机房内的温、湿度，应符合表3.1.2-1的规定。 表3.1.2-1 开机时电子计算机机房的温、湿度 级 别 项 目 A 级 B 级 夏 季 冬 季 全 年 温 度 23 ±2 ℃ 20±2 18-28℃ 相对湿度 45%-65% 40%-70% 温度变化率 <5℃\h 并不得结露 <10℃/h 并不得结露 二、停机时电子计算机机房内的温、湿度，应符合表3.1.2-2的规定 表3.1.2-2 停机时电子计算机机房的温、湿度 项 目 A 级 B 级 温 度 5-35℃ 5-35℃ 相对湿度 40%-70% 20%-80% 温度变化率 <5℃/h并不得结露 <10℃/h并不得结露
第3.1.3条 开机时主机房的温、湿度应执行A级，基本工作间可根据设备要求按A、B两级执行，其它辅助房间应按工艺要求确定。 第3.1.4条 记录介质库的温、湿度应符合下列要求： 一、常用记录介质库的温、湿度应与主机房相同； 二、其它记录介质库的要求应按表3.1.4采用。
表3.1.4 记录介质库的温、湿度 品 种 卡片 纸带 磁 带 磁 盘 长期保存 已记录的 未记录的 已记录的 未记录的 温 度 5-40℃ 18-28℃ 0-40℃ 18-28℃ 0-40℃ 相对湿度 30%-70% 40%-70% 20%-80% 20%-80% 磁场强度 <3,200A/m <4,000A/m <3,200A/m <4,000A/m 第3.1.5条 主机房内的空气含尘浓度，在表态条件下测试，每升空气中大于或等于0.5μm的尘粒数，应少于18,000粒。
第二节 噪声、电磁干扰、振动及静电
第3.2.1条 主机房内的噪声，在计算机系统停机条件下，在主操作员位置测量应小于68dB（A）。
第3.2.2条 主机房内无线电干扰场强，在频率为0.15～1,000MHz时，不应大于126dB。
第3.2.3条 主机房内磁场干扰环境场强不应大于800A/m。
第3.2.4条 在计算机系统停机条件下主机房地板表面垂直及水平向的振动加速度值，不应大于500mm/s2。
第3.2.5条 主机房地面及工作台面的静电泄漏电阻，应符合现行国家标准《计算机机房用活动地板技术条件》的规定。 第3.2.6条 主机房内绝缘体的静电电位不应大于1kV。
电气技术
第一节 供配电
第6.1.1条 电子计算机机房用电负荷等级及供电要求庆按现行国家标准《供配电系统设计规范》的规定执行。
第6.1.2条 电子计算机供电电源质量根据电子计算机的性能、用途和运行方式（是否联网）等情况，可划分为A、B、C三级（见表6.1.2）。 表6.1.2 供电电源质量分级 项目 A B C 稳态电压偏移范围（%） ±2 ±5 +7 -13 稳态频率偏移范围（Hz） ±0.2 ±0.5 ±1 电压波形畸变率 （%） 3-5 5-8 8-10 允许断电持续时间（ms） 0-4 4-200 200-1,500
第6.1.3条 电子计算机机房供配电系统应考虑计算机系统有扩散、升级等可能性，并应预留备用容量。
第6.1.4条 电子计算机机房宜由专用电力变压器供电。
第6.1.5条 机房内其它电力负荷不得由计算机主机电源和不间断电源系统供电。主机房内宜设置专用动力配电箱。
第6.1.6条 当电子计算机供电要求具有下列情况之一时，应采用交流不间断电源系统供电。 一、对供电可靠性要求较高，采用备用电源自动投入方式或柴油发电机组应急自启动方式等仍不能满足要求时： 二、一般稳压稳频设备不能满足要求时； 三、需要保证顺序断电安全停机时； 四、电子计算机系统实时控制时； 五、电子计算机系统联网运行时。
第6.1.7条 当采用表态交流不间断电源设备时，应按现行国家标准《供配电系统设计规范》和现行有关行业标准规定的要求，采取限制谐波分量措施。
第6.1.8条 当城市电网电源质量不能满足电子计算机供电要求时，应根据具体情况采用相应的电源质量改善措施和隔离防护措施。
第6.1.9条 电子计算机机房低压配电系统应采用频率50Hz、电压220/380VTN-S或TN-C-S系统。 电子计算机主机电源系统应按设备的要求确定。
第6.1.10条 单相负荷应均匀地分配在三相线路上，并应使三相负荷不平衡度小于20%。
第6.1.11条 电子计算机电源设备应靠近主机房设备。
第6.1.11条 电子计算机机房电源进线应按现行国家标准《建筑防雷设计规范》采取防雷措施。电子计算机机房电源应采用地下电缆进线。当不得不采用架空进线时，在低压架空电源进线处或专用电力变压器低压配电母线处，应装设低压避雷器。
第6.1.13条 主机房内应分别设置维修和测试用电源插座，两者应有明显区别标志。测试用电源插座应由计算机主机电源系统供电。其它房间内应适当设置维修用电源插座。
（1）绝缘值的意义
清洗剂的绝缘值是保证带电清洗安全的重要指标
绝缘值可分为两种：一是静态绝缘值，是指清洗剂本身所
具有的绝缘值。二是工作绝缘值，工作绝缘值是指带电清洗
剂在作业中的绝缘值。它又可分为两种：一种是清洗剂在清洗
过程中，一些清洗剂和清洗对象的污染物发生作用后，改变了
自身的绝缘性能，造成自身的绝缘性能变化；其二是清洗剂沸
点大都在50－900C之间，挥发时会带走大量热量，会造成局部
凝露，甚至出现冰晶场效应，此时出现的水和污染物形成游离
离子的溶液，会降低清洗对象电路的绝缘值。如果绝缘值过
低，会直接造成设备短路、起火燃烧，酿成事故。
晟普康公司的带电清洗剂是多种原料复合而成的产品，产
品中不含游离离子，绝缘值接近空气，体积电阻率检测结果高
达1．6×1024Ω?cm．而一般来说，体积电阻率在
1．0×1013Ω?cm以上的清洗剂在复杂的清洗工具和严格的清
洗工艺控制下，绝缘维护带电清洗是绝对安全的。
带电洗剂在清洗除尘过程中，清洗剂本身化学性质是惰
性的，是依靠络合大分子团来包裹污染物的，不和污染物发生
化学反应，绝缘值不会因污染物的存在而改变；其次，产品中
有一种僧水性的成分，在清洗剂喷射到清洗对象表面时，会自
动形成一层憎水层保护膜，阻止空气可能的水份向电路板里渗
透。
（2）沸点和汽化热指标的意义
沸点是决定清洗剂在清洗过程中挥发速度的关键指标，沸
点过低，挥发速度快，消洗速度也快，但清洗剂挥发会带走大
量的热量，使被清洗部位迅速降温，特别是一些高温工作器件，如大功率管、电源接头、开关电源等极容易出现凝露现
象，甚至出现冰晶场效应，这些从空气中产生的水极容易被吸
水的清洗剂吸收，大大影响清洗过程的绝缘值，严重时会导致
电路短路等。清洗剂挥发带走热量的另外一个重要因素就是汽
化热，这个值越高，挥发时带走的热量就越多，就越容易出现
凝露现象。
晟普康带电清洗产品的汽化热是同类产品较低的
（3）不然烧、无闪点的意义
因为大部分的带电清洗剂都是由烷、烃、醇、醚、脂等有
机分子合成的制剂，这些有机分子的大部分都可燃的，且闪点
都较低，而清洗对象有的温度在700C以上，有的故障电路的
点甚至在100－3000c以上，因此清洗剂闪点必然大于电路中可
能出现的高温，闪点应在1000c以上，在4000C以下是不能燃
烧的。否则，在清洗过程中一旦出现高温，就会引发事故，造
成巨大的损失。
晟普康公司带电清洗剂是无闪点、不燃烧的，可以用于应
急灭火。
（4）腐蚀性指标的意义
带电清洗剂要求对铜、锌、铝、铁等均无腐蚀：对聚酯
橡胶、塑料、玻璃、陶瓷等材料没有腐蚀。
晟普康公司带电清洗产品完全满足以上要求
带电清洗行业领先品×××晟普康公司在带电清洗方面的优势
1、拥有自己的研发中心和生产基地；
2、自主研发生产精密设备带电清洗剂系列产品；精密设
备风扇专用清洗剂系列产品；高压电力、电气设备帯电清洗剂
系列产品；绝缘子、变压器带电清洗剂系列产品；电机专用清
洗剂系列产品。各系列清洗剂均通过中国赛宝实验室（国际认
可）检测为合格；
3、自主研发生产精密设备带电清洗机、高压电力电气设
备带电清洗机等带电清洗专用设备常用清洗方式和方法
脱机清洗：按划定程序将电路板和单元件脱开设备，对其进行
全方位清洗。用此法清洗最为彻底，可达到A级洗净度；
部门脱机部门在线清洗：对具有主、备份的部门，根据详细情
况可采用导换方法进行脱机清洗，其余部门在线清洗
在线清洗：应用户要求，全部采用在线清洗：此法对清洁剂难
以喷到的部位，会降低洗净度。根据设备污染程度不同和结
构不同，可运用以下清洗方法
先雾状喷洗一一再柱状喷洗此法合用于污垢较厚时，先用雾状
喷洗法，让清洁剂充分浸润污垢，使污垢微粒间相互绝缘，悬
浮灰尘不再飞起，再以柱状喷洗方法彻底清洗；
自上而下清洗：此法合用于轻度污染状况的清洗带电清洗安全操作规程
（1）带电清洗用具的性能测试
A、耐高压清洗枪杆绝缘性，应按表一相应的电压等级
要求耐压试验合格。
B、对带电清洗动力泵、导液管及辅助压力容器应作水压
试验，完整地检验各部分的密封程度和制作材料的耐压程度。
《安规》规定的水压强度为1．08Mpa（108N／cm2）。
C、清洗剂性能：清洗剂的击穿电压是清洗剂溶液在一定
的厚度时耐受的最高电压，要求≥5KV／mm；清洗剂的绝缘电
阻是指清洗后被清洗表面的绝缘性，要求＞1012欧姆，必要
时每次现场测试。
（2）带电清洗的基本要求
A、安全距离：严格遵守《安规》规定的安全距离，并由
监护人员认真监督。
B、消洗剂性能：按检测报告列举的要求试验合格。
C、耐高压清洗枪杆绝缘性能：按表一相应的电压等级，
要求耐压试验合格
D、接地保护：为了消除带电清洗设备感应电压及泄放剩
余电荷采取的安全措施，对喷嘴进行可靠的接地，若液柱被工
作电压击穿时，可以钳制高压电场，将故障对地短路泄放，保
证作业人员的人身安全。
E、泄漏电流控制：测量操作人员握柄处的泄漏电流不超
过1mA
（3）带电清洗操作方法
对220K以下工作电压的带电清洗可以采用电位喷洗
法A、先接好喷洗工具各部接口：喷嘴一绝缘枪杆一手柄开
关一导液管一清洗机一清洗剂BL－892或BL－898。
B、清洗机接电源220V。
C、作业人员穿好屏蔽服；绝缘手套、绝缘靴应干燥且合
格产品，与用户单位调度或值班人员联系，工作负贵人宣读工
作票（工作内容、人员分工、安全措施）。
D、按动电动开关，开始试喷、试压。
E、对准设备表面污秽喷洗，先从上往下，并变换方位，
污秽严重的部位先喷一次，等活化挥发后再喷洗第二次，直到
干浄为止。
F、必要时配合绝缘刷子进行擦刷。
（4）注意事项及一般规定
A、对电力设备进行带电清洗时，一定要根据不同的清洗
对象和不同的环境条件预先制订周密扎实的清洗方案。
B、虽然清洗剂带电清洗比水清洗安全可靠，但仍须严格
遵守带电作业安全规程；为确保安全规程的实施，必须做好组
织措施和现场监护工作。
C、注意保持人及喷嘴距带电体的距离符合电力《安规》
规定的距离及最小液柱长度，如表二所示
D、检査使用的清洗剂应是良好的绝缘液体
E、清洗悬垂绝缘子、耐张绝缘子串、瓷横担时，应从导
线侧向横担侧依次清洗：清洗支柱绝缘子及绝缘瓷套时，应从
下向上清洗。
F、清洗绝缘子时应注意风向，必须先清洗下风侧，后清
洗上风侧，对上下层布置的绝缘子应先清洗下层后清洗上层；
还要注意清洗角度。
G、冲洗角度系指液柱与所清洗设备中心轴的夹角，冲洗
角度最好保持90度，如果条件不允许，可以保持60度；清
洗耐张绝缘子串时，可采用30－40度的投射角
H、在同一变电站内，不宜同时清洗不同的两相，也不得
使液柱跨越两相，以防短路。