一、概览
批次管理是常见于企业管理的一种物料管理方式，特别是在流程制造的行业中，比如常见的制药、食品、化工等行业中。
物料批次，是指当对所生产、所购买、所销售等的物料，利用批次管理起来后，每一个物料批次，将具有同样的属性，即，同一批物料中的不同单个物料，是完全一样的。换句话说，在实际业务中，如果某个物料出现了质量问题，我们可以直接认为，该物料所在批次下的所有物料，都是有质量问题的。（比如，最近新闻常见的过期疫苗事件，一旦个别疫苗的发现问题，相关批次都得统一召回，并查询有多少人已经注射了过期疫苗，并对其进行重新注射等应急措施。）
批次管理的实际应用目的，主要有且不仅限于：
1.关于实现物料库存管理中的类似先进先出的出库顺序管理要求
2.有对批次物料，实现库存账龄管理的可能
3.对所生产、所出售的物料，进行质量追溯等的全寿命周期管理。等等
说白了，批次管理，可以实现对物料在生产、销售、采购、库存、质检等全后勤业务流程中的批次管理，从而保证整个物料管理流程的精细度。
根据上述举例说明，我们也能看到批次作为SAP的跨模块功能，实际上涉及了PP、MM、SD、WM、QM等所有后勤相关的模块。
我们后续主要分享一下在MM模块相关的应用。
二、物料批次的启用
是否启用批次管理，是针对单个物料而言的。对于企业来说，肯定存在一部分物料需要进行批次管理，部分物料不需要批次管理。因此，SAP对于批次的启用，是针对物料而进行的。
批次管理的启用是在物料主数据的采购视图进行设定的。
当我们新建或者修改物料时，可以在其采购视图上的批次管理标识上打钩，即可完成对该物料批次管理的启用。如下图所示：
注意：给物料主数据设置批次管理标识的前提是，该物料没有库存！
这个我们应该很好理解，物料的批次管理，是对物料的更细维度的管理，如果已经有库存，系统不知道如何给现有库存分具体的批次。
当我们给已有库存的物料设置批次管理时，系统会提示报错如下图所示：
原文，大家可以在我的公众号中查看，里面将有更多内容：
https://mp.weixin.qq.com/s/VHwEhzmk5YEPhPV3lCxBAw
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