直播回顾 | 如何运用数智化助力光伏上游产业节能降碳?

12月29日,【始祖双碳研习社-行业解决方案】系列直播课第一期直播顺利举办。

始祖科技解决方案专家张开宇在本次直播上进行了以《如何运用数智化助力光伏上游产业节能降碳》的主题分享,详细介绍了光伏行业产业链分析、光伏行业节能减排的现状与挑战、数智化赋能工业碳减排案例分享、光伏企业如何做好节能减排规划等内容。

以下是本次直播分享的内容摘要,想要了解更多可以关注始祖科技视频号观看直播回放。

 

“3060”背景下的节能减排

2020年9月,我国明确二氧化碳排放力争2030年前达到峰值,2060年前实现碳中和。

想科学有效的实现双碳目标,首先要先了解当前国内碳排放现状。根据荷兰环境评估署数据,我国2019年温室气体排放达到140亿吨二氧化碳当量,其中二氧化碳占比82.6%,人均排放高于世界平均水平。

根据IEA数据显示2018年我国碳排放中电力供热碳排放占据首位,为行业排放大户。

 

而降低电力行业排放的重点在改善能源结构,用清洁能源替代燃煤发电。光伏发电因具有在运行周期无碳排放,安全稳定等优势将成为未来清洁能源增量的主导之一。从装机预测可以看出到2030太阳能比例将达到27%与火电持平,到2060年将达到47%占据我国能源结构的主导地位。

 (数据来源:中国2030年能源发电发展规划研究及2060年展望)

光伏上游产业链面临的现状与挑战

  • 光伏上游产业痛点分析

随着光伏发电的快速发展,在光伏电池生产制造环节的一些问题越发引起大家的重视,虽然光伏电站运行期间对环境影响较小,但从全生命周期考虑并非如此,在光伏上游产业链多晶硅及硅片的制造环节产生的能耗和碳排放不容忽视,因此降低此阶段能耗和碳排放对光伏产业的健康发展意义重大。

(数据来源:东北证券)

始祖科技解决方案专家张开宇为大家介绍到,光伏行业在上游产业中遇到的问题主要可以分为以下几个部分:

1、建成产能过剩,产品产量不足

国内多晶硅产能超过下游企业需求,但实际产量不足,国内电池片生产环节消耗的多晶硅,进口产品仍占有相当比例。

2、产品质量不稳

产品纯度和稳定性是多晶硅最重要的质量指标,国内一些中小型生产厂家的产品存在产品纯度不足,不同批次产品纯度不稳定。

3、成本居高不下

国内多晶硅生产成本高于国外企业,存在原料利用率过低,生产能耗过高,设备折旧费用过高的问题。

  • 光伏产业链生产环节能耗分析

从具体来看,光伏产业链分为主产业链和辅产业链,主产业链主要生产光伏电池及其组件,辅产业链则主要为主产业链的生产提供辅助附件的生产。

产业链又可分为上中下游,光伏全产业链中上游企业产生的碳排放约占全生命周期碳排放的80%,因此降低上游产业生产制造环节的碳排放对光伏全产业链的节能降碳意义非凡。

 (数据来源:大全能源招股说明书,国信证券经济研究所整理)

光伏上游产业能耗主要集中在多晶硅和硅片的生产制造环节。

硅片的生产流程主要为拉单晶/多晶铸锭,切割制备单/多晶硅片,硅片主要生产成本为电力其他等几方面。

多晶硅生产过程中能耗主要由还原电耗,制氢电耗,冷氢化,精馏,尾气回收能耗构成,其中还原电耗占据多晶硅生产过程能耗的主要部分,硅片生产环节电耗主要为拉棒铸锭环节及切割环节消耗的电能。

由此可见,光伏上游产业是节能减排中的重要一环,对绿色发展意义重大。

数字智能化赋能工业案例分享

而在国家“碳达峰、碳中和”的战略目标下,中国众多知名光伏企业也纷纷开始向数智化低碳迈进,光伏行业的发展也在接受环保体系的考验。

在本次直播中,张开宇为大家带来了天合光能、晶澳科技、中节能太阳能股份有限公司的数智化转型分享,并总结了数智技术赋能工业双碳的三个关键点。

 数据来源:甲子光年智库)

一是促进工业生产绿色化。数智技术可为工业领域生产流通环节中的节能改造、节约用料、供需精准对接、物流线路优化、材料回收等提供有力支撑,全方位助力工业节能减排。

二是赋能工业领域碳管理。数字技术可用于工业领域碳管理,包括碳排放数据的精准采集监测、碳数据的核查分析、 碳移除等,提高工业碳管理水平。例如,碳排放的监测和核算是非常重要的一环。

三是助力工业碳交易、碳金融发展。

始祖科技助力光伏行业节能减排

通过前面对光伏企业的了解和学习,我们能够更清楚地了解光伏企业的低碳路径,从而为光伏企业提供具有针对性的解决方案。

始祖科技通过对光伏行业的研究分析以及凭借多年耕耘双碳行业的经验,为光伏企业制定了一套搭载始祖GMS绿色能碳管理系统的节能减排解决方案,助力光伏企业实现绿色发展。

生产工艺节能减排

多晶硅生产环节中,还原炉的运行数量、多晶硅生产周期、冷氢化反应过程中的运行参数都会影响多晶硅的产量直接或间接造成耗能。而在硅片切片过程中,成百上千个参数影响切片过程的良品率,任何一个细微参数的变化都会直接影响生产过程。

然而,通过始祖GMS绿色能碳管理系统能够将智设备通过数采系统无缝对接,通过对生产过程的实时监控及采集将数据记录下来,实时监控设备产线运行状态,耗能情况,系统采集大量数据,通过数据分析优化产线。

而设备产线出现异常情况,系统进行预警,将数据通过算法进行优化,得到最佳运行参数,指导实际生产过程。

生产过程能耗碳减排

企业配置搭载系统后,同时还可以实时监测生产过程中各个环节的碳排放情况,根据检测结果可以针对某一具体环节进行降碳优化。让企业轻松了解产品生产过程碳足迹,清楚重点节能减碳方向;同时获得可视化量化分析数据,实现企业向数字化、智能化管理的转型发展。

以上是本次直播的部分摘录内容

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可关注始祖科技视频号观看直播回放

这是【始祖双碳研习社-行业解决方案】系列直播课第一期,后续我们还会有更多的关于各行各业的培训课程,想要了解更多咨询,可以扫码进入【始祖双碳研习社】微信群,一起探讨企业的绿色转型路径。

下期直播时间
2023年1月12日 15:00

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