日前，工业和信息化部印发《5G全连接工厂建设指南》，提出“十四五”时期，主要面向原材料、装备、消费品、电子等制造业各行业以及采矿、港口、电力等重点行业领域，推动万家企业开展5G全连接工厂建设，建成1000个分类分级、特色鲜明的工厂，打造100个标杆工厂，推动5G融合应用纵深发展。
党的二十大报告也指出：“坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，推进新型工业化，加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国、数字中国。”中国电信始终把5G定制网视为云网融合的最佳实践，通过融云、融安全、融数、融智，打造了10大行业数百个5G全连接工厂，已经从传统的负责“连接”的运营商，转变成为深度参与工业互联网全体系、全流程、全环节、全要素的综合智能信息服务能力提供商，通过5G定制网推进5G全连接工厂建设，助力经济社会的数字化转型发展。
01、美的工厂：横向做广，从点到线到面，5G助力美的数字化转型发展
中国电信匹配美的集团5G+工业互联网从“点”到“线”到“面”的应用演进战略。
第一阶段
5G应用点（2019-2020）。中国电信在佛山美的微清工厂以传统网络架构为主体，验证5G在工业互联网中的应用，成功探索并梳理了11大应用场景，170多个应用终端。美的、中国电信、华为三方联合全球首发5G云化PLC。
第二阶段
5G应用线（2020-2021）。美的微清工厂在实践中深入探索5G与传统网络架构的融合发展，共梳理15大应用场景，400多个应用终端。期间，美的基于5G技术强大连接能力，打造端到端5G智能物流体系，推动人、机、料等生产要素的充分连接，实现数据驱动工厂的运营和管理。2021美的微清荣获世界经济论坛“灯塔工厂”。
第三阶段
5G应用面（2021至今）。美的基于5G的智能工业互联网解决方案，进而推广覆盖至所有事业部，共梳理20大应用场景，2000多个应用终端，包括重庆美的家用空调5G全连接工厂、无锡小天鹅5G全连接工厂、湖北武汉美的暖通设备5G全连接工厂、荆州美的楼宇5G全连接工厂、佛山顺德美的库卡5G全连接工厂。
这其中，以中国电信、美的在荆州联合打造的全球全5G连接冰箱工厂最为耀眼，该工厂不但将5G应用和生产流程全面结合，生产要素全面连接、生产环节全面覆盖形成5G全连接工厂，同时也荣获世界经济论坛“灯塔工厂”，是生产互联透明、无忧质量、极致高效、绿色环保、安全至上的标杆级智能工厂。
5G全连接工厂是美的未来工厂的蓝图。中国电信将携手美的等合作伙伴，以5G网络为基础，实现人、机、料、法、环等生产要素的充分连接，打通全价值链的运作体系，在数据汇集的基础上，通过工业软件中的算法和模型、自动化地完成数据分析处理和闭环优化，实现数据驱动的工厂运营和管理，打造高品质、低成本、柔性化的绿色工厂。
02、今天国际：纵向做深，探索面向工业的确定性，助力5G定制网走向OT内网
工业控制对时延的确定性要求，是5G全连接工厂的关键必备要求。2022年，中国电信联合华为、今天国际公司选择仓储物流场景下最为关键的堆垛机业务为突破点，深入探索工业制造5G化的真实诉求，通过现场装备网络化改造，强化工控现场5G网络确定性能力的研究，充分验证了无线网、核心网、端到端的确定性组网技术，实现了端到端16ms、99.99%的可靠性网络指标，真正做到深入工业制造领域的核心生产环节。
03、小鹏汽车：深化全要素连接，打造5G融云融智标杆工厂
作为新能源汽车厂商的领先者，如何通过升级生产要素，打造智能化、数字孪生、绿色低碳智慧工厂，构建一个全域感知、全联接、智能的数字化制造工厂，是小鹏汽车当前企业转型中最重要的业务方向。
中国电信联合华为，基于电信5G+AI的关键技术，与小鹏汽车成立联合项目组，共同以“总装车身雷达装配质检场景”为切入点，通过“云网边端用”五位一体协同架构，实现对小鹏P5、P7、G3共三款车型、不同颜色的雷达的错漏安装的工业AI质检，解决传统人工质检中大量依赖人工、手段落后、效率低、成本高等问题。
目前，5G+云+AI方案已经在小鹏汽车肇庆5G智能工厂一期项目落地，实现AI工业视觉检测替代人工检测，效率提高两倍，检测准确率高达99.99%。
5G全连接工厂建设将开启“5G+工业互联网”512工程之后下一阶段发展的重要方向，中国电信将坚持“网为基础、云为核心、云网一体”的方向，把5G定制网视为云网融合的最佳实践，不断提升5G网络确定性体验和5G定位感知能力，丰富5G定制网NICES2.0产品体系，通过实际行动促进5G在工业生产中由“局部单点”向“生产全局”、由“外围应用”向“生产核心”的创新发展。
目前，中国电信5G能力魔方已上线“全连接工厂”行业模板，能够实现标杆经验的快速复制，同时作为中国电信5G定制网NICES2.0产品能力的承载，将助力制造业数字化、智能化转型升级，推动5G全连接工厂的快速发展！