中国石油数字化油田迈入物联网与云计算时代！
中国石油全面推进“十二五”信息技术总体规划实施，一批批数字化油田相继迈上新台阶，在为全面建成世界水平综合性国际能源公司，努力实现信息化与工业化的两化深度融合，打造信息化中国石油的数字化企业过程中提供着有力支撑。也使集团公司信息化工作继续走在中央企业前列。在“十二五”末，信息化水平大幅提升，保持国际先进、国内一流。开展信息化三大标志性工程建设，标志着中国石油数字化油田建设又迈入物联网与云计算时代。加快物联网建设、搭建云计算平台，实施智慧城市、智能油田，打造世界石油城，为集团公司建设“新疆大庆”战略目标插上了腾飞的翅膀。
数字化油田；物联网；云计算，中国石油的“十二五”信息化建设展望
一、信息技术基础设施方面持续完善。建成了12个国内区域网络中心和5个海外区域网络中心，连接各企事业单位和主要分支机构，形成了统一管理、分级维护、覆盖国内、连接海外的计算机网络体系，广域网总带宽超过2万兆，互联网出口带宽达到8千兆。建成2个国内卫星系统主站，接入了810座卫星小站。按照集团、区域、地区公司三级架构推进数据中心建设。位于勘探院的集团级数据中心建成投用，区域数据中心改造稳步实施。吉林数据中心基本建成，昌平数据中心主体结构封顶，云技术平台建设项目正式启动。
二、加快物联网系统建设。油气生产物联网系统在大庆油田等5家试点单位上线运行并开始推广实施。工程技术物联网系统完成在长城钻探等4家单位试点实施。启动先进控制与优化应用、油品调合、炼化物联网系统建设，完成总体设计并开始试点实施。通过物联网系统建设，实现信息化与自动化有效集成，大幅提升一线作业员工的劳动生产率，改善工作环境，促进生产运行模式变革。
三、搭建具有云计算能力的数据中心。吉林数据中心要在4月具备投用条件。昌平数据中心要在9月完成建筑施工以及消防、通风和空调工程建设，年底投用。云技术平台建设项目要完成整体规划及设计研发。同时，完成视频会议系统改进、电子邮件系统升级改进等项目。持续推进局域网改进项目，拓展互联网访问能力，加强网络管理。利用自有管道光纤，扩大华东、武汉等区域网络中心接入集团公司内网的带宽。各单位要按照集团公司总部级、区域级、企业级数据中心部署，加大力度推动数据中心整合，关闭低水平、面积小的数据中心，逐步整合到区域数据中心或本单位保留数据中心，确保“十二五”期间减少80%数据中心的目标实现。
中国石油数字化油田建设成就辉煌
01
数字化新疆油田建设
新疆油田经过20多年的努力和探索，于2008年建成全国第一个数字油田，数字油田的建成，标志着油田信息化已经与油田发展实现了深度融合，同年启动了克拉玛依市数字城市建设。目前，计划用10年的时间，到2020年全面建成智能新疆油田，智慧城市建设也已启动。2008年，新疆油田率先在全国建成世界领先的“数字油田”。今天，它又成为中国石油第一个“智能油田”的试点企业。
2010年，新疆油田提出“打造世界石油城、建设六大基地、发展三大新兴产业”的发展战略，其中信息产业贯穿于建设全领域，是最具活力、最具发展前景的行业，目前已建成了西北第一个无线城市，智能油田、智慧城市建设将会使克拉玛依这座城市更具活力。
可以说，新疆油田是中国石油系统数字化油田建设的领跑者、领头羊，集团公司油气生产建设的榜样和典范，走在了中石油系统的前列，数字化新疆油田建设成果吸引来了国内外诸多的瞩目。2008年新疆油田就在全国率先第一个建成了数字化油田，达到世界先进水平。2010年，又第一个提出建设智能化油田、建设智慧城市，打造世界石油城。新型工业化离不开数字化、信息化，数字化新疆油田也是落实信息化与工业化深度融合的典范。
在2011年至2013年间，除国务院有关部委、中石油、中石化、中海油、延长石油集团等兄弟企的业负责人和信息技术负责人前来调研、考察交流外，还吸引了新疆各级地方政府、新华社、中央人民广播电台、凤凰网等13家全国知名媒体的记者来采访智能油田、数字城市建设。
据不完全统计，大约共有全国33个部门单位及6位省部级领导、10位院士先后前来观摩和交流，视察数字化油田。
02
数字化塔里木油田建设
2013年6月“数字化塔里木油田”的主要应用系统统计是总部推广系统23个，油田自建系统又勘探开发18个、公共数据库系统17个、经营管理11个、数字办公12 个系统。共81个系统，自开发58个系统。
基本涵盖了生产指挥、油气勘探、油藏评价、油气开发、产能建设、生产管理、行政管理、ERP系统、经营管理、物资设备、安全管理、科技信息、地面工程、地理信息、集成信息。
03
数字化长庆油田建设
由于地势环境的因素，导致了长庆油田“数字化”系统是一个复杂的、多层结构的信息化系统。该系统涉及到了多种硬件设备、软件平台以及复杂的网络通讯结构，其中以采油一厂王窑作业区王二计量转接站的数字化建设更具有代表性。
长庆油田为国内第二大油田，矿产资源登记面积25.78万平方千米，跨越5省区，长庆油田管理的7万口油、气、水井分布在37万平方千米的鄂尔多斯盆地，涉及4省（区）、数十个市县，各采油、采气厂比较分散独立，管理难度之大、企业成本之高可想而知。为了降低企业成本、完善企业管理、提高企业在行业的竞争力，长庆油田成立了数字化建设、建立全油田统一的生产管理、综合研究的数字化管理系统，实现“同一平台、信息共享、多级监视、分散控制”，达到强化安全、过程监控、节约人力资源和提高效益的目标。长庆油田将生产前端的数字化与劳动组织结构和生产工艺流程优化相结合，提高了生产管理效率，减少了一线用工总量，实现了增产不增人的目标，促进了油气生产方式的转变。
中国石油油气生产物联网建设
物联网是在互联网基础上，将用户端延伸和扩展到物与物之间，进行信息交换和通讯，实现物与互联网信息的相互联系，以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理。油田的物联网建设主要是油井生产远程监控系统。这个系统将建设数据采集与控制、数据传输、生产现场监控与管理以及一体化集成应用平台4个子系统，重点建设油气产运销物联网系统。
油气供应物联网应用示范工程将实现自动化与信息化融合，实现油气产运销全业务链集成和智能管理，提高管理水平和生产效率，降低生产成本，保障生产过程本质安全，节约能源，保护环境，促进油田发展方式转变。
油气生产物联网系统（A11）就是通过传感、射频、通讯等技术，对油气水井、计量间、油气站库、油气管网等生产对象进行全面的感知，实现生产数据、设备状态信息在生产指挥中心及生产控制中心集中管理和控制，搭建规范、统一的数据管理平台，支持油气生产过程管理，进一步提高油气田生产决策的及时性和准确性。油气生产物联网分为数据采集与控制、数据传输、生产现场监控与管理3个子系统。
中国石油“十二五”信息系统建设项目总体规划中的A11油气生产物联网。集团公司希望利用物联网技术，建立覆盖全公司油气井区、计量间、集输站、联合站、处理厂规范、统一的数据管理平台，实现生产数据自动采集、远程监控、生产预警，支持油气生产过程管理，进一步提高油气田生产决策的及时性和准确性，提高生产管理水平，降低运行成本和安全风险。
石化央企的数字化转型实践
石油石化行业是国民经济重要的能源和基础原材料工业，也是推动工业化发展的原动力。当前，以云计算、大数据、物联网为代表的ICT技术，已经由过去的支撑系统向驱动创造的生产系统进行转变，石油石化行业是典型的流程制造工业，油田、管道、炼化、销售等不同板块对信息技术应用密集度很高，因此，数字化转型的重要性也更为凸显。
近年来，石化领域的央企在数字化转型方面开展了积极的实践，推动了企业的转型升级和高质量发展，也为整个石化行业的数字化转型做出了重要探索。
数字化转型是大势所趋
IDC的研究报告显示，在全球TOP2000的企业中，2/3的CEO将数字化转型作为企业战略的核心。我们也看到，从工业4.0、中国制造2025，到智慧城市、智能交通，再到数字银行、电力物联网，各行各业都在进行数字化转型。ICT也不再仅仅是辅助工具，而是真正变成了生产工具。
不过，不同行业的数字化转型进度并不统一。比如，互联网、电信和媒资行业，都是把信息化作为生产工具来使用，信息化程度和数字化水平也较高。而零售、汽车、电力、机械、油气、化工等传统行业，仍处于数字化转型的爆发起点，和企业转型发展的关键节点。
“身处新一轮工业革命，谁能更好地认识和把握时代趋势，谁就能更好地适应和引领生产力发展方向，谁就能够掌握先机、赢得未来。石油化工企业面对新形势、新挑战，必须加快数字化转型。”中石化信息管理部主任李德芳说。
在数字化转型方面，与央企有多年合作经验的华为企业BG中国区大企业业务部总经理姚茳表示，在新技术的驱动下，企业的需求不断变化，新的体验和新的商业模式层出不穷，ICT也正在从一个垂直行业演变成全社会的平台性产业，推动各行各业的数字化、智能化转型。“云计算和智能制造未来将成为石油化工行业信息化发展的两大引擎。”姚茳说。
央企开展多方面实践
5月17日，国资委党委召开中央企业网络安全和信息化工作会议。国资委党委书记郝鹏强调，中央企业要大力推动核心技术自主创新，在以信息化推动高质量发展中发挥主力军作用。
记者梳理发现，近年来，石化领域的央企在数字化转型方面开展了积极的实践，推动了企业的转型升级和高质量发展。
石化盈科信息技术有限责任公司副总裁蒋白桦表示，石化盈科在国内石油和化工行业率先开展了MES、智能工厂、智能管线研发和建设，经过沉淀与积累，与华为共同打造了面向石化行业的、自主可控的工业互联网平台——ProMACE，形成了系列解决方案和工业APP应用，并已入选工信部“2018年工业互联网创新发展工程支持项目。”据蒋白桦介绍，基于ProMACE，石化盈科还提供了一系列智能制造解决方案，包括智能工厂、智能管线、智能物流、智能油气田、智能研究院等，并在镇海炼化、九江石化等多家企业取得了成功实践。
中化集团则在供给侧结构性改革背景下，成立了中化能源科技公司，致力于推动网络科技和石化行业的深度融合。据中化集团办公厅副主任、信息中心主任胡斌介绍，中化集团将建立覆盖石化全产业链的数字服务基础设施，包括炼化生产、石油贸易、合作伙伴等，并利用中化集团的基础科技能力，如人工智能、区块链、云计算、大数据，为客户提供服务。
石化央企在数字化转型方面的探索还有很多。中石化石油物探技术研究院副院长赵改善介绍说，近年来，石油物探领域面临着更大深度、更高精度、更高准确度等新要求的挑战，中石化研发的地震数据平台，真正构建起了全并行化的地震数据处理系统，并通过并行计算解决了“计算密集型”的效率问题。中石油勘探开发院西北分院计算所总工程师李群介绍说，中石油的油气生产物联网系统建设5年来，共减少现场新增用工26364人。“据统计，16家油气田在节省人工成本、减少能耗与损耗、降低成本、提高资产利用率、控制风险损失、减少系统开发投入等六个方面，累计产生直接经济效益13亿元左右。”
云计算是转型关键
在推动企业进行数字化转型过程中，石化央企和其合作伙伴，在转型的路径和方法方面也形成了一套经验，并为整个石化行业的数字化转型做出了探索。
李德芳表示，企业在数字化转型过程中，首先要解决好两个问题，一是业务流程的变革和转型。“在企业数字化转型过程中，如果管理模式不变，业务流程不再造，销售模式、商业模式不变，转型不可能成功。”李德芳说。二是IT的变革和转型。李德芳指出，必须摈弃过去的“烟囱式”系统建设模式，要按照“平台+应用”的云架构、云服务模式进行建设和应用，所有的系统要上云、上平台，在统一的PaaS平台上，构建ERP系统、OA、MES、智能制造系统，这才是转型的发展方向。
长期参与央企数字化转型工作的华为企业BG中国区大企业MKT与解决方案销售部部长王朋则表示，所有以业务驱动的数字化转型，都需要构建一个平台来支撑。“这个平台的载体是什么？实际上就是云计算。云计算可以帮助我们提高效率，收集资源，快速分配。”
王朋援引IDC的数据指出，到2025年，所有的企业数据都会“上云”，有85%的软件都会“云化”，这是未来不可逆转的趋势。“我们把原来的ICT基础设施和云计算结合，和新的生产要素结合，最终会帮助传统企业的业务更高效更快速地运转。
--------END--------