目 录
摘要…………………………………………………………………………………Ⅴ
关键词………………………………………………………………………………Ⅵ
第一章 引言……………………………………………………………………… 1
1．1 课题提出的背景………………………………………………………1
1．2 核桃脱壳机械的发展…………………………………………………1
1．3 核桃脱壳机械的研究应用现状………………………………………6
1．3．1 目前核桃脱壳机采用的脱壳原理……………………………6
1．3．2 新型脱壳技术…………………………………………………7
1．3．3 核桃脱壳机械的工艺研究……………………………………8
1．3．4 核桃脱壳机械存在的问题……………………………………8
1．4 核桃脱壳机械研究重点………………………………………………8
1．4．1 提高核桃脱壳机械的通用性和适应性 ……………………8
1．4．2 提高机械脱壳率。降低破损率 ……………………………9
1．4．3 向自动控制和自动化方向发展 ……………………………9
1．5 核桃脱壳机械应用前景展望……………………………………… 9
第二章 刮板式核桃去壳机的结构及工作原理 ……………………………… 11
2．1 刮板式核桃去壳机的结构………………………………………11
2．2 工作原理………………………………………………………… 12
第三章 刮板式核桃去壳机主要部件的结构设计………………………… …13
3．1设计前各项参数的确定………………………………………….13
3．1．1 刮板的半径及转速初定…………………………………….13
3．1．2 刮板所需功率计算…………………………………………13
3．1．3 传动方案拟定………………………………………………14
3．1．4 电动机的选择………………………………………………14
3．1．5 传动装置的运动和参数计算………………………………15
3．2 V带传动……………………………………………………………15
3.3 轴……………………………………………………………………18
3.4 刮板结构……………………………………………………………19
3.5 半栅笼………………………………………………………………20
3.6 箱体…………………………………………………………………21
3.7 壳仁分离装置……………………………………………………21
3.8机架 ………………………………………………………………21
3.9附件 ………………………………………………………………21
第四章 如何正确使用核桃脱壳机 ………………………………………………22
第五章 总结 ………………………………………………………………………24
参考文献……………………………………………………………………………25
致 谢 ……………………………………………………………………………26
第二章 刮板式核桃去壳机的结构及工作原理
2．1 刮板式核桃去壳机的结构
根据刮板式核桃去壳机的剥壳原理可知道，核桃是从上至下依次经过集料斗、剥壳箱、栅格、下箱出口、分选口，核桃仁收集斗这些部件的，因此设计剥壳机的整体结构的依据就出来了。
设计过程是从上往下，从核桃的装集开始，最上面是集料斗，集料斗下方是剥壳箱，集料斗可与剥壳箱设计为一个整体。在剥壳箱内，核桃必须经过刮板的撞击和挤压作用才能进行剥壳，因此，将刮板设计置在剥壳箱内。核桃经过刮板的撞击和挤压进行剥壳后，要经过位于剥壳箱底部的栅格，于是可以把栅格设计成一个半圆栅笼，将其固定在剥壳箱的下半箱内。核桃穿过栅格后经过剥壳箱底部的出口往下落，在下落过程中，设计一个风机的吹入口，其作用是将经过剥壳的核桃壳与核桃仁进行分离，重量稍重的不被风吹走，而重量较轻的核桃壳将被风机吹来的气流带入到核桃壳收集通道，通道的底部设计成一定角度。经过分离的核桃仁往下落，落入核桃仁收集通道，将此通道与核桃壳收集通道的底面设计成一个整体，这样的设计可以让被风吹走的核桃仁通过自身的重量往下回滚到花仁收集通道。
为保证整机的各部分的安装，需设计一个机架，机架起到其它几个部分的支承、定位、连接作用，并将电机安装在机架里面，剥壳机安装在机架的上方。其结构简图如图2-1所示。
图2-1剥壳机安装结构简图
2．2 工作原理
刮板式核桃去壳机以前也称为刀笼剥壳机，是借助转动轴上的刮板与笼栅的挤压和打击作用，将核桃果外壳破碎的一种机械设备，其特点是结构简单、操作方便。其结构如图2-2刮板式核桃去壳机所示。它主要由进料机构、剥壳机构和支承机构等部分组成。
