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Mastercam动态刀路
加工 从材料外围进刀 减少螺旋进刀次数 全刃切削启用第一刀速率 降低第一道速率保护刀具，此时切削量切削速率可以给大
加工时若是有通孔先打出通孔，刀路串联时选择这为空白区域，此时进刀方式最佳
进入串联 ，选择的线刀路会延此线进行(需要在串联方式中选择一下)
一
1 .区域铣削刀路 重叠了，沿刀路偏移的量
XY步进量小于%50
圆角设置参考
最大半径 刀具直径×%10-15
轮廓公差 刀具直径×%3-5
补正公差 刀具直径×%8-10
岛屿深度
2.解决满刃切削的方法，摆线方式调节(进给速率 切削步进量调大点)
3.圆弧过滤公差 总共差=预留量(上一个操作余量) ×%20(粗切时可以大点)
-
毛坯设置就是材料加工 清理残料时只需清理拐角 有圆角处 其他的精修可以解决(调整残料范围可以过滤掉不想操作的地方) 一般用外形铣削 残料加工 处理残料:
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高速刀路刀路若不是封闭范围 刀会从不封闭处进入，空切范围就是空的一面 刀会自动从空的进入
6.避让范围可以是线 也可以是面(避让范围和干涉面类似)
7.区域铣削 和动态铣削的区别是动态走刀自动控制路，刀的走向自动计算路径，可避免出现全刃切削区域能根据范围变化，动态是没范围的，玩全自动计算
8.圆弧的地方走成了直线过度 调大过滤公差
9.残料 毛坯处理即残料加工
熔接刀路
1.凡是遇见两边开口中间有圆弧的采用由内而外的方式 内补证 ’
三
动态铣削
1.处理较小圆角 最小转弯半径不低于%10
2.刀具最好不超过12mm 开粗
3.控制区域 刀的活动范围
4.附加槽宽 使尖角刀路开口增大以达到尖角变圆角的效果
5.毛坯设置包含了材料清理
四
动态外形
1.除残料料 (外形毛胚 )由刀具半径形成的预留量指上一次操作刀具半径
①最小刀路半径 指刀路走圆角时圆角半径，(与所清理残料得地方相关的最小圆弧半径)
②毛胚厚度指现在料的厚度和所需要料的厚度的差值(即是预留量)
2 .启用磨损时一定要设进退刀，不然机床会报警