电池模块方案设计

目     录

1 概述............................................................................................................................... 2

2 设计依据....................................................................................................................... 2

3 主要性能和技术指标................................................................................................... 2

3.1 电池性能指标............................................................................................................ 2

3.2 电池管理功能............................................................................................................ 2

4 模块方案设计............................................................................................................... 2

4.1 模块组成.................................................................................................................... 2

4.2 方案设计.................................................................................................................... 3

4.3 可靠性设计................................................................................................................ 3

4.4 环境适应性要求........................................................................................................ 3

5 锂电池测试方法........................................................................................................... 3

5.1 基本性能测试............................................................................................................ 3

5.2 环境性能测试............................................................................................................ 4

5.3 安全保护性能............................................................................................................ 5

5.4 安全性测试................................................................................................................ 5

 1.概述

电池模块包括锂电池和电池管理单元,电池管理单元主要完成电池充放电管理、电量检测、温度监测、系统供电管理。

2.设计依据

蜂窝电话用锂离子电池总规范《GB/T18287 2000规范》

3.主要性能和技术指标

3.1电池性能指标

Ø  容量:6000~8000mAh

Ø  尺寸:50 x 150 x 8 mm3 (根据结构设计要求可微调)

Ø  工作温度:-20~55℃

Ø  存储温度:-25~65℃

Ø  充电温度:0~40℃

Ø  额定电压:3.8V

Ø  工作电压:3.5~4.2V

Ø  放电额定电流:5A

Ø  放电峰值电流:8A

Ø  放电要求:电压降至3.5V时,放电电量达到容量90%以上

3.2 电池管理功能

Ø  监测电池温度

Ø  监测电池充电、放电状态

Ø  检测剩余电量

Ø  监测电池电压

Ø  输入过压过流保护

4 模块方案设计

4.1模块组成


图1 电池模块框图

电池模块包括锂电池、充电管理、电量监测三部分。

4.2 方案设计

4.2.1 锂电池

锂电池采用单体、可更换式设计,需要外壳包装,用户可自行从设备上拆卸、安装、更换锂电池。

电池接口采用3线触点式,包括电源+、电源-、温度检测点,接触点需镀金处理。

电池额定电压3.8V,工作电压范围为3.5~4.2V,容量6000~8000mAh,放电额定电流为5A,峰值电流达到8A。

电池具备温度传感功能,可集成负温度系数热敏电阻于电池内部,通过充电管理芯片实现电池内部温度监测。

4.2.2 充电管理

充电管理芯片采用TI的BQ24193,集成开关模式电池充电管理和系统电源路径管理,支持宽范围输入源,包括标准USB主机接口、USB充电端口、高功率DC适配器。

在无需软件控制情况下完成一个充电周期,通过自动检测电池电压实现充电的三个阶段:预充电、恒流充电和恒压充电,当充电电流低于预设定值(10mA)时充电器自动终止。

BQ24193提供对电池充电和系统运行的多种安全特性,包括双组负温度系数热敏电阻监视、充电安全性定时器和过压/过流保护,并支持符合JEITA标准的温度曲线。

4.2.3 电量检测

电量检测芯片采用TI的BQ27410,基于TI专利技术Impedance Track 的易配置电池电量监测,可提供剩余电池容量、充电状态(进度)、电池电压。

建模电池放电曲线可准确报告充电状态,可根据电池老化、电池自放电以及温度/速率的低速率进行自动调整。

4.3可靠性设计

锂电池严格遵守蜂窝电话用锂离子电池总规范《GB/T18287 2000》。

4.4环境适应性要求

Ø  根据GSPSHUB的应用环境要求,锂电池的工作温度为-20~55℃,工作湿度为5%~95%非冷凝;存储温度-25~65℃。

5 锂电池测试方法

5.1 基本性能测试

5.1.1 容量测试

以0.2CA恒流充电,当电池电压达到限制电压4.2V时,改为恒压充电,当电流小于0.01CA时,停止充电。静置10分钟,以1C恒流放电,当电池电压达到限制电压3.5V时,结束放电。通过放电时间来计算电池容量。

5.1.2 寿命测试

静置10分钟,以0.4CA恒流充电,当电池电压达到限制电压4.2V时,改为恒压充电,当电流小于0.01CA时,停止充电。静置10分钟,以1C恒流放电,当电池电压达到限制电压3.5V时,结束放电。按此方法循环30次。

5.1.3 内阻测试

使用1KHz的交流电压,使用内阻测试仪器测试内阻.

5.1.4 荷电保持能力

环境温度(20±5)℃时,电池完全充满电后开路搁置30天。以0.2CA恒流放电,其放电时间应不少于4.5h。

5.2 环境性能测试

5.2.1 高温性能

已充满电的电源在温度为(65±2)℃条件下放置2h实验后,观察外观,并能进行正常的充放电。

5.2.2 低温性能

已充满电的电池在温度为(-20±3)℃条件下放置24h实验后,观察外观,并能进行正常的充放电。

5.2.3 恒定湿热性能

已充满电的电池在(40±2)℃,相对湿度为93%±2%条件下放置48h实验后,将电池取出在环境温度20℃±5℃条件下放置2h,外观良好,并能进行正常的充放电。

5.2.4 振动试验

   满充电电池将电池安装在振动台上,按下面的振动频率和对应的振幅调整好实验设备,X、Y、Z三个方向每个方向从10Hz—55Hz循环扫频振动30min,

   振动频率:10—30Hz 单振:0.38mm;

   振动频率:30-55Hz 单振幅:0.19mm;

   震动结束后电池外观良好,电压大于3.6V。

5.2.5 碰撞实验

   振动结束正常的电池,将电池平均按X、Y、Z三个相互垂直轴向直接或者通过夹具固定在在台面上,按下面的要求调节好加速度、脉冲时间,进行碰撞实验。

   脉冲峰值加速度:100m/s2

   每分钟碰撞次数:40—80

   脉冲持续时间:16ms

   碰撞次数:1000±10

电池外观良好,电池电压大于3.6V。

5.2.6 自由跌落试验

   电池在碰撞实验结束后,将电池样品由高度1米的位置自由跌落在置于水泥地面上的18mm—20mm的厚的硬木板上,从X、Y、Z正负方向自由跌落一次。

   自由跌落实验结束后,将电池以1C电流放电到终止电压。然后按1C充电循环三次,其中至少一次放电时间超过51分钟。

5.3安全保护性能


5.3.1 过充电保护

   满充电电池,用恒流恒压源持续给电池加载8h,恒流恒压源电压为8V,电流为2C的外接电流,电池外观良好,不爆炸,不起火,不冒烟,不漏夜。

5.3.2 过放电防护

电池在以0.2C放电至终止电压后,外接30W负载放电24h,电池外观良好,不爆炸,不起火,不冒烟,不漏夜。

5.3.3 短路保护

满充电电池,将正负极接上0.05W短路1个小时,电池外观良好,不爆炸,不起火,不冒烟,不漏液。将电池正负极断开,以1C电流对电池充电5s,测量电池的电压,电池电压大于3.9V。

注:以上测试尽量在有安全措施的情况下进行。

5.4安全性测试

5.4.1 重物冲击

电池放置于冲击台上,将10kg重锤自1m高度自由落下,冲击已固定在夹具中的电池(电池的面积最大的面应于台面垂直),冲击过后,电池允许发生变形,但应不起火、不爆炸。

5.4.2 热冲击

电池放置于热箱中,温度以(5℃±2℃)/min的速率升至150℃±2℃,保持30min,电池应不起火、不爆炸。

5.4.3 存储

进行储存试验的电池应选自生产日期到试验日期不足3个月的电池,电池储存前应按1C充电的制式给电池充入40%-50%的容量,然后在环境温度,相对湿度45%-85%的环境中储存。储存期12月后,电池按1C进行充电后,进行0.2C放电时间应大于4h。

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