关键字：机械行业MES案例、MES生产管理、MES质量管控
佛山市恒力泰机械有限公司是专业从事陶瓷机械装备研发制造的龙头企业，成立于1957年，是国家级高新技术企业、国家火炬计划重点高新技术企业主要生产陶瓷压机，市场占有率全球第一。
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2017年，随着恒力泰机械的高速发展，产量年年提升，生产管理已经跟不上企业需求。虽然2005年已经引入ERP，但是车间仅限于向财务汇报数据，生产管理依然靠手工填报表单和现场查看，生产进度第二天汇总报表才能掌握，跟单员要不停的跑车间了解急件的生产进度，艰难协调各个工序尽快完成。整个生产协同与管理效率低下。因为ERP的服务对象是财务，主要用于计划及核算，要解决车间生产问题还要引入MES，经过严格筛选，恒力泰选择了鸿云MES生产系统系统，经过三个月的实施，解决了生产问题并取得管理成果：
问题
解决办法 成果
装配缺件影响交期，催件耗费大量人力。 MES计划管理，根据客户交期变化快速调整装配计划，检查物料齐套，重新分配库存零件，在制件通知车间加急，自动跟踪。 缺件导致的交货延误大大减少
难以快速了解工单任务的生产进度 MES过程管理，在车间部署工控机，查看生产任务、记录开工、完工 手机或电脑上实时查看车间工单生产进度
需要提高设备利用率 MES设备联网，信号灯实时反映工作状态，有任务安排的设备发生故障或空闲超时自动通知主管 显著提升了设备利用率
车间分发图纸工作量很大 MES工艺管理，图纸下发到车间工控机，工人刷卡查看生产任务的图纸 无纸化查看图纸
质量分析耗费很多时间 MES质量管理，通过PDA记录品检结果，自动统计生产过程的合格率及缺陷代码 自动生成报表，在车间看板实时显示各班组的缺陷数量对比
发现异常情况上报处理时间无法监督 MES异常管理，生产异常情况上报，自动通知相关人员处理，并可以计算处理所用时间 异常处理时间缩短
发现异常情况上报处理时间无法监督 MES看板管理，展示生产进度、设备状态、人员出勤、质量分析、异常事件等 受到参观领导和客户好评