Con la profundización continua de la informatización empresarial, la expansión del negocio empresarial y la innovación de los modelos comerciales, la transformación y mejora de la fabricación inteligente es un camino sólido para que las empresas manufactureras busquen el desarrollo sostenible.La industria manufacturera tradicional presenta una red descentralizada de varios negocios. y El aislamiento de datos también enfrenta muchos problemas y desafíos. En la cúspide de severos desafíos industriales, como el sistema central para que las empresas construyan talleres inteligentes y fábricas digitales, la importancia de MOM ha sido evidente durante mucho tiempo.
El nombre completo de MOM es Sistema de gestión de operaciones de fabricación. MOM está respaldado por el sistema de teoría de gestión de fabricación avanzada y digitalizado sobre la base de la introducción de un modelo de gestión optimizado. Como "cerebro y centro" de la fábrica inteligente, MOM es la clave para la optimización e integración de la fábrica inteligente. Una plataforma portadora que realiza la integración e interconexión de varios software industriales profesionales.
Sin embargo, desde la perspectiva de las aplicaciones empresariales, el principal problema que aqueja a las empresas es que, por un lado, cada empresa ha creado una gran cantidad de sistemas multipropósito, independientes y mixtos, y las barreras de datos entre ellos, la independencia comercial. , y los altos costos no son razonables.Resolver problemas comerciales. Por otro lado, debido a las grandes diferencias en las industrias de las empresas y los modos de producción complejos y diversos de las empresas, además de requerir un alto grado de personalización para satisfacer las necesidades individuales de las empresas, también enfrentarán muchos procesos secundarios de redesarrollo. En la aplicacion. Sin embargo, por lo general toma mucho tiempo para que el proceso de la empresa presente los requisitos comerciales, para convertirlos en requisitos funcionales y luego para el desarrollo secundario de la aplicación, que no puede satisfacer rápidamente las necesidades de las aplicaciones empresariales.
Para lidiar con los puntos débiles mencionados anteriormente, LR ha creado un sistema digital completo basado en la reforma de la informatización, brindando a las empresas servicios de transformación digital de bajo costo, bajo umbral, alta eficiencia y alta confiabilidad. La plataforma de código bajo de LR proporciona a las empresas una gran cantidad de diferentes componentes reutilizables de la industria, maximizando la satisfacción y liderando las necesidades de aplicaciones de las empresas de la industria, ayudando a las empresas a establecer rápidamente un sistema operativo de producción y fabricación que sea eficiente, refinado, colaborativo y continuamente optimizado. a lo largo del proceso, y se da cuenta de la gestión de producción terminal de extremo a extremo.
En el modo tradicional, ante las necesidades secundarias de desarrollo, el personal comercial suele plantear las necesidades, TI las resume y clasifica, y luego busca implementadores para desarrollarlas. Una vez que se acepta el proyecto, todas las empresas deben adaptarse a este marco, y el el alcance de los cambios es muy pequeño. La plataforma de desarrollo de código bajo de LR adopta una interfaz de desarrollo visual y no tiene requisitos estrictos de capacidad de codificación para los operadores. Abre un proceso de participación de múltiples roles para las empresas y mejora la participación del negocio empresarial, TI y personal en varios departamentos en el uso el sistema MOM Al mismo tiempo, es beneficioso reducir la desviación de comprensión entre el personal comercial y el personal técnico.
MOM es un puente para la comunicación de información entre las actividades de producción y las actividades de gestión, y un "centro de información" que conecta la planificación y la producción. La plataforma de desarrollo de código bajo de LR recopila información en tiempo real sobre producción, equipos, logística, inventario, etc. del equipo de automatización del sitio de la fábrica, la transmite a la terminal de monitoreo, la descompone en informes, gráficos y formularios de interfaz visual que los usuarios necesita, y lo muestra de acuerdo con la configuración.Los datos en tiempo real se pueden monitorear visualmente a través de la interfaz y las condiciones de alarma.
Las funciones de informe y consulta de la plataforma low-code de LR basadas en datos in situ reducen en gran medida la cantidad de documentos en papel y garantizan la precisión de la transmisión de información. Reduce una gran cantidad de trabajo estadístico, aumenta la exhaustividad y la fiabilidad de las estadísticas, realiza la trazabilidad de los datos de fabricación, proporciona la trazabilidad de los datos de fabricación en función del ciclo de vida completo de los productos y proporciona soporte para la toma de decisiones de los altos directivos.
Al mismo tiempo, la plataforma de desarrollo de código bajo LR adopta el modelo para realizar la gestión de datos subyacente.Puede realizar de manera flexible la conexión rápida con ERP, PLM y otros sistemas de información empresarial a través de interfaces de datos estándar y mejorar la solución MOM tradicional. para lenguajes multisistema y multiestándar La integración de datos conecta completamente el flujo de información de la empresa para cumplir con los requisitos de las soluciones integradas empresariales.
Además, LR también puede proporcionar una solución integral para Internet de las cosas, integrar profundamente MOM con varios sensores industriales, redes de control industrial y otros equipos, y llevar a cabo la interconexión y recopilación de datos de equipos de taller, ayudando a las empresas a realizar la integración de hombre, máquina y cosas Mejore la eficiencia de producción de los elementos tradicionales y ayude a las empresas a lograr la colaboración comercial, la agilidad, la agilidad y la inteligencia.