いくつかの一般的な欠点PCBの表面処理とアプリケーションのシナリオ

裸の銅

長所と短所は明白です:

長所:(酸化されずに)、低コスト、表面平滑性、優れた溶接性。

短所:酸感受性及び湿度、露出した銅は容易に空気中で酸化される必要が2時間以内に使用することが開梱した後、保管しない;デュアルパネルに使用されていない、第二の表面ので、最初のリフロー後これは、酸化されました。印刷しようとするはんだペーストの酸化を防止するためのテストポイントは、存在する場合、それ以外の場合は、プローブとの良好なフォローアップの接触ではありません。

露出した銅は容易に空気中で酸化されている場合、保護層の外側の層がなければなりません。したがって、回路基板の表面処理のために必要です。

二、OSPプロセスプレート

OSPは、他の表面処理とは異なるされています、単に、OSPは、化学的に有機薄膜層を成長させた清浄な裸の銅表面上にあり、その役割は、銅と空気との間のバリア層として機能します。それは、HALプロセスよりもとても安く、有機、金属ではない、ですので。

有機薄膜層のこのユニークな効果は、従来のインナー箔を溶接するが酸化されていないことを保証することです。場合、加熱溶接、この膜は、揮発しました。はんだと銅の成分が一緒に溶接することが可能です。しかし、有機膜のこの層は、腐食、OSP基板、10日間空気に曝さに非常に耐性があり、部品を溶接することができません。OSPのプロセスを使用して、多くのコンピュータのマザーボードがあります。回路基板面積も、OSPより手頃な価格以来。

長所:裸の銅溶接のすべての利点は、ボードが再表面処理を行うことができます有効期限が切れています。

短所:

1.OSP無色透明なので、より困難なチェックは、OSP処理によってかどうかを区別することは困難です。

2.OSP自体が絶縁され、非導電性は、電気的試験に影響を与えます。したがって、テストポイントは、電気的試験のための接触ピンの原点にOSP層を除去するためにステンシル印刷された半田ペーストを開く必要があります。よりOSP電気接点は、キーボード面キーとして、表面処理として使用することができません。

酸および温度の影響を受けやすい3.OSP。第二のリフローに使用される場合、一定時間内に完了しなければならない、一般的に効果の第二のリフローが比較的悪くなります。3ヶ月以上のために保存して再表面処理でなければなりません。パッケージを開封すると、24時間以内に使用する必要があります後

第三に、熱風レベリング(HASL)

HASLホットエアソルダレベリングが知られ、それは溶融スズ - 鉛であり、PCBの表面の両方ターンに対する酸化銅の層を形成するために平準化処理加熱された空気(発泡レベル)で被覆され、良好なはんだ付け性を提供しますコーティング層の。HASLは、通常、約1〜2milの厚さを有する関節で銅はんだと銅 - スズ金属間化合物からなります。

穿孔は、支配的な、ウェーブはんだ付けが最良の方法であるが、マルチノードメソッド電解ニッケル/金の高強度要件のためのコースの技術要件HASL波を満たすのに十分である場合を意味します。

長所:低コスト

短所:

技術的な治療1.HASLないフラットパッドコプラナリティは、技術的な要件にファインピッチパッドを満たすことができません。

2.環境に配慮していない、鉛や環境に有害

第四に、ゴールドプレート

メッキ本物の金が使用されている、だけでも、薄いメッキ層ならば、回路基板のコストの10%近くを占めています。金メッキ、まず、腐食を防止するために、溶接、及び第二のを容易にするためです。でもメモリで数年カンニングスクラップの山に今銅、アルミニウム、鉄、錆を使用して、同じ時間ならば、それはまだ、今までに輝いています。

コンポーネントは広く回路基板、指、爆弾の破片などが接続されている位置の金めっき層のパッドに使用します。我々は、一般的に、金メッキプレート、ゴールドプレート、コンピュータのマザーボード、デジタル音と小さな回路基板を使用するほとんどのマザーボードで最も広く使われている携帯電話の回路基板ゴールドプレートではありません。

長所:導電性、良好な耐酸化性、長寿命。緻密な耐摩耗性より、一般的に接着、溶接に使用されるコーティング、およびケースプラグ

短所:高コスト、貧しい接合強度。

金/浸漬金のファイブ(ENIG)

ニッケル浸漬金(ENIG)、また、ニッケル、金、ENIG、浸漬ゴールドとして知られており、金の短いです。ENIGは、ラッピングの厚さの層を意味し、ニッケル - 金合金の良好な電気的特性が長期的保護とPCBとすることができる化学により銅表面です。ニッケルの厚さは、内側層は、一般に120〜240μin(約3〜6μmの)で堆積し、金は、外側層の厚さに堆積させたが、一般的に2〜4μinch(0.05〜0.1μmの)です。PCBにおける長期使用時に有用と良好な電気的特性とすることができるだけでなく、防錆バリア層としてOSP。さらに、それはまた、環境、追加の表面処理に対する耐性は利用できませんしました。

利点:

1.ENIGのPCB処理された表面は非常に滑らかで良いコプラナリティ、ボタン当接面に適しています。

優れたはんだ付けすること2.ENIG、金は急速に半田は、NiのNi / Snの金属間化合物が形成された半田に溶融します。

短所:複雑なプロセスが、また良い結果を達成したいが、プロセスパラメータの厳密な制御が必要となります。最も厄介は、EINGはENIGにPCBの表面を処理され又は溶接工程は、黒プレートの利点を製造するのは容易です。ダイレクトブラックディスクのパフォーマンスは、Ni過剰な酸化され、金が大きすぎる、脆い溶接は、信頼性に影響を与えます。

六、パラジウム無電解ニッケル浸漬金(ENEPIG)

パラジウム層以上との間の比較、ニッケル、金、ニッケル、及び金ENEPIG、金置換析出反応、パラジウムめっき層、ニッケル保護層は、パラジウム置換反応を防ぐため、過大変位金堆積腐食されることを防止します腐食現象へ同時にリードで、うまく金の浸出のために用意しました。ニッケル堆積の厚さは、一般的に120〜240μin(約3〜6μmの)であり、パラジウムの厚さは4〜20μin(約0.1〜0.5μmの)です。寄託金の厚さは、一般的に1〜4μin(0.02〜0.1μmの)です。

利点:アプリケーションの広い範囲が、効果的接続信頼性黒色プレートを防止することができるニッケル金属表面処理の化学処理NiPdAu反対側の面(ブラックPAD)欠陥が生じている間、金、ニッケルを用いてもよいです。

欠点:そこには多くの利点がありますが、パラジウムは高価であるENEPIGが、希少資源です。金とニッケルと同時に、プロセスは、厳密な制御が必要となります。

七枚のボードHASL

ボードは、銀スプレーブリキ板と呼ばれます。銅配線層上にスズの層をスプレー、溶接に寄与することができます。しかし、それは金のような長期的な接触信頼性を提供することはできません。はんだ付けコンポーネントに影響を及ぼさないが、空気パッドへの長期暴露は、信頼性は、接地パッド、スプリングピンソケットとして、十分ではありません。接触不良が生じやすく、酸化腐食の長期使用、。基本的に小さなデジタル製品回路基板として、例外なく、その理由は、安価で、ブリキ板を噴霧します。

利点:低価格、優れた溶接性。

短所:小さすぎる細かいピッチのはんだピンおよび部品には適さない、なぜならHASLの乏しい表面平滑性。PCB処理において容易に部品を容易に短絡を引き起こすファインピッチピンの(半田ビーズ)、(ファインピッチ)贅沢ハンダ。両面SMTプロセスを使用する場合、第二の表面は、リフロー温度を通過しているので、放電が非常に容易に発生する球面はんだ接合部に重力によって液滴を生成するために再溶融錫はんだボール等が少ない表面をもたらす、ドロップこれにより、溶接の問題のレベルに影響を与えます。

八、浸漬銀

OSPとの間に無電解ニッケル/浸漬金間の銀浸漬プロセスは、プロセスは比較的シンプルで早いのが特長です。シルバー浸漬は、置換反応である、それはほとんどサブミクロンの銀コーティング(5〜15μin、約0.1〜0.4μmで)です。銀の浸出プロセスは、さらに、腐食を防止するために、主に銀の有機物質を含み、銀マイグレーションの問題を排除することができる、有機薄膜層の分析を測定することは一般に困難である生物体の重量その1%未満を示しました。熱、湿度および環境の汚染にさらされた場合でも、それはまだ良好な電気的特性と良好な溶接性を提供することができますが、その光沢を失うことになります。ニッケルの下では銀層が存在しないので、それは銀が含浸されたニッケル/浸漬金すべて良好な物理的強度がありません。

利点:浸漬銀はんだ表面の良好な溶接性、良好なコプラナリティOSPは、導電性バリアとして存在していないが、接触表面(例えば、表面ボタン)として、強度が良好で、金されません。

短所:浸漬銀湿った環境にさらされた場合、重要な問題は、電子の銀のマイグレーションの問題である必要があり、銀は、電圧の作用で電子移動度を生成は、銀成分に有機電子移動を加えることによって減少させることができます。

九、浸漬スズ

全てのフレームは、錫系はんだであるため、錫層は、はんだの任意のタイプと一致させることができます。しかしながら、このように浸漬スズプロセスの使用を制限し、信頼性の問題をもたらすものとChengzhong Xiの上錫ウィスカー、溶接スズ移行する傾向浸漬スズプロセスによって前PCB後。浸漬スズ溶液は、有機添加剤を添加した後、錫グラニュラ構造の層構造は、それが以前の問題を克服するだけでなく、良好な熱安定性と溶接性を有しています。

最大の弱点を半田付けすることはんだ付け性の喪失になるまで成長を続けるだろう高温とCu / Snの金属間化合物間の湿度環境で保存する場合は特に、短命です。以下40μin以下(1.0μmの)の厚さに堆積錫は溶接性の要件を満たすために、純粋な錫表面を提供するために、合理的です。

短所:はんだ付けの最大の弱点は、Cu / Snの金属間化合物の間の高温高湿環境下で保存する場合は特に、短命では、はんだ付け性の損失になるまで成長していきます。金属との間に無電解ニッケル/浸漬金拡散問題ない;しかし、あまりにも長いディップ錫板に格納されていません

X.の概要

それぞれが独自の表面処理を持っているので、適用範囲は全く同じではありません。しかしながら、パラジウムニッケル浸漬金(ENEPIG)はwww.jiepei.com / g532、PCBチェコ配信ネットワーク上のより多くの知識上の様々なアプリケーションの要件を満たすように組み立てることができる汎用性の処理方法であります

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転載: blog.51cto.com/14454436/2429390