自動化の進歩の重要な要素は、ほとんどのメーカーに欠けているものです。これは、受信、倉庫保管、輸送などの主要な領域を含む企業全体に IIoT接続を展開する機能です。詳細については、 Zhengong チェーンを参照してください。
PMMI Business Intelligence Companyの最新のレポートによると、これらの分野は徐々に高度なテクノロジーを採用していますが、これらは生産チェーンの主要なリンクであり、これらのリンクを統合して、より高いレベルの自動化を実現する必要があります。
自動化は通常、マシン上のロボットまたはセンサーとして想定されますが、自動化戦略は単一のマシンを超えて拡張され、操作全体をカバーしています。操作全体をリンクするための鍵は、包括的な IIoT戦略です。
実行可能なインダストリー 4.0 戦略を実装するには、稼働中の各マシンを準備し、より大きな IIoTネットワークに簡単に接続できるように設計する必要があります。IIoTの統合とデータ収集は、拡張された自動化の基礎となるため、他の多くの高度な自動化戦略を展開できます。
現在、メーカーが IIoT を拡張する多くの機会があり、ほとんどのメーカーは、IIoTを完全にサポートしていると工場フロアの業務のごく一部を特定しています。しかし、今後5年間で、主要なCPGは、主要なマシンパフォーマンスデータを収集できるマシンの平均75％を所有することになります。
では 2017年、メーカーは自社の製品ラインのわずか15％がIIoTをサポートしていると推定しています。2020年までに、主要なCPGの数は30％に増加し、中小企業（中小企業）の数は24％に増加しますが、IIoT機能には依然として大きなギャップがあります。平均して、特定の製造業では73％の生産ラインが完全に接続および統合されていません。
大規模な缶詰工場のエンジニアリングマネージャーは、次のように述べています。「現在、データを収集する生産ラインの半分しかありません。すべての新しい機器は、古い機器をアップグレードまたは交換するための資本計画の一部であるデータを収集する機能を備えている必要があります。」 OEMとサプライヤーはどういう意味ですか？メーカーが従来の生産プロセスを超えてIIoT接続を拡張するのを支援する機会があります。
このレポートのためにインタビューした企業は、自動化統合のニーズと計画についてどう思いますか？
主要な CPGSはまだ統合のタイムラインにあります
「10の生産ラインがあり、そのうち約70％は自動化されていますが、まだ統合されていません。自動化が必要な一次包装と二次包装にはまだいくつかの領域があり、包装と積み重ねにロボットを使用することを検討しています。」—スナックのチーフエンジニア
「すべての生産ラインは完全に自動化されていますが、まだすべてが統合されているわけではありません。年間2〜3ラインのペースで進んでいます。」-飲料スーパーバイザー、チーフエンジニア
「より高度な自動化に向かっていますが、生産ラインを完全に統合していません。」—継続的な改善マネージャー、冷凍食品のリーダー
「一般的に、生産ライン全体に自動化とロボット工学を追加し、磁気モーション制御を統合しますが、インダストリー 4.0 バージョンをサポートできる生産ラインはありません。将来的には生産ラインに実装される予定です。」—詳細パーソナルケア部門責任者、パッケージング担当ディレクター
従来の路線は依然として障害を引き起こします
「当社の製品ラインの70％にはIIoT機能が完全に装備されています。容量が小さい古い充填ラインがまだあり、将来的にアップグレードされる可能性があります。」—製品エンジニア、医薬品/健康製品スーパーバイザー
インダストリー 4.0 / IIoTはすべての会社の戦略ではありません
「私たちの工場は、ほとんどすべての生産ラインは自動化されています。世界中で非常に断片化され市場に散在しているが、私たちの戦略はインテリジェントに私たちを率いていない業界 4.0 モデル。」-Packagingとエンジニアを処理し、CPGの責任者は、言ったより情報はすべてZhengongチェーンにあります。