設計する際に考慮する必要があるPCBの製造上の問題？

PCB設計の製造は、2つのカテゴリに分けることができる：
一つは、プリント回路基板の製造プロセスを指し、
第二の連結手段と回路構成上のプリント基板のコンポーネントのプロセスを指します。
プリント回路基板、一般的なPCB製造工場の生産のためのプロセスは、影響を受けた製造能力ので、比較的良好な実用的なアプリケーションでは、設計者に非常に詳細な要件を提供します。私の理解によると、十分な注意が実際には真されていない、それが電子アセンブリの製造のための設計のための第二のタイプ、すなわち、です。
キーはまた、本明細書に記載のPCB設計段階で特徴づけ、設計者は、製造上の問題を考慮する必要があります。
01の実施形態は、組み立てられ、適切な選択レイアウト要素の
要素の選択及び配置は、実際には、非常に重要な側面、コスト、最高品質で効率と影響を連結する手段を製造することができるPCBの実施形態を組み立てられ、Iの相当数は、PCBを接触しました原則検討事項のいくつかの非常に基本的な側面でもまだ不足しています。
適切な組み立て方法を選択し
、典型的にはPCBは異なる密度を搭載し、以下の方法で組み立てられる好ましい：

典型的にはPCBは異なる密度を搭載し、正方形回路設計技術を組み立てることによって推奨されるように、PCB設計にインストールする必要があなたが原則の過ちのいくつかを避けることができますので、正しい理解を持つようにステップ・プロセスを結びつけます。アセンブリPCBの密度、配線の容易さを考慮するだけでなく、アカウントにプロセス機器企業自体のレベルを取って、この方法の実施形態に係る組み立てられなければならないことに加えて組立方法の選択、です。企業は何より良いはんだ付けプロセスを振っ€€されていない場合は、選択リスト上の第五の組立方法は、多くの問題でそれらを置いてもよいです。
また、注目に値するプログラムは表面波はんだ付けプロセスの実施形態を溶接した場合、溶接面を数SMDを回避するように配置されていることであるが、プロセスが複雑引き起こしました。
コンポーネントのレイアウト
PCBコンポーネントのレイアウト上の生産効率やコストに非常に重要な影響を与え、重要な指標を装着することができるPCB設計の尺度です。一般に、成分は均一に、定期的に、同じ方向、極性分布構成によれば、可能な限り整列します。規則的な配置は、熱溶接プロセスを最適化するように配置/速度プラグ、均一に分布し、助けを改善するために検査、ヘルプを容易にします。
一方、PCB設計者は常にPCBのいずれかの側に、クリアされているが、リフローはんだ付け工程を使用すること、およびウェーブはんだ付け中の1つのグループ、簡略化したプロセスフローです。この点は大きな充填密度であり、表面を溶接PCBは、チップ部品は、特に注目に値するより配布しなければなりません。溶接表面を使用して、溶接プロセスの設計者群は、最も好ましくはパッチを硬化させた後ウェーブはんだ付けプロセスを使用して、部品を取り付けるかを検討するために、デバイスは、顔溶接ピン要素を穿孔同時にすることができる。しかし、ピークSMD部品は、（以下2.0ミリメートルより≥1mmリードピッチ及び高さ）のみ0603、比較的厳格な制約を半田付けし、より大きな溶接チップRC、SOT、SOIC。
牙Xiangyi直交する搬送方向PCBは、ウェーブはんだ付けピンに接続されている場合、表面に溶接分散コンポーネントを確保するため、その溶接端部又はリード同時にディップ半田成分、並び順とも満たす必要があり、隣接する素子間の間隔の両側図1に示すように、ウェーブはんだ付けは、「シャドウイング効果」を回避するために必要。ウェーブはんだ付けや他の多ピンSOIC素子場合も、溶接を防止するために、溶接つま先パッドに配置された盗難スズ、スズ流れ方向で（各側に1つずつ）は、2つを持続しなければなりません。
02PCBは穴技術を配置することは、自動化生産、アライメントマーク用のグリップエッジ上に配置されている必要があり
、現在、エレクトロニクス組立産業、自動化の最高度、自動転送PCBが、これはPCBが必要になります必要使用オートメーション機器の一つであります回避するために基板のエッジの近くに搬送方向（通常は長手方向）、3〜5ミリメートルクランプエッジ以上の垂直方向の幅を有する各々 、自動転送を容易にするために、コンポーネントが自動的にジョイントクランプロードすることができないからです。
位置決めマークの役割が広く光学アセンブリ装置を位置決めするために使用され、少なくとも2〜3のPCB位置決めマーク、PCB及びPCBの誤り訂正処理の正確な位置決めのために光学認識システムを提供することが必要です。一般的に用いられるマークを配置する、2つのマークは、PCBの対角線上に分布されなければならない存在です。他のマークまたはオープンエリアを備えていないが、パッドは、識別を容易にするために、標準の円図形を充填ように一般的に使用され、回路の周囲がマークされるべきマークの選択を配置、好ましくは基板のエッジからマーカーの直径の大きさが5ミリメートルであるべきであるより上記。
パズル03の使用の合理化は、生産効率と柔軟性を向上させるために
パズルは、典型的には、適当にスプライシング小さなPCBを作るために、いくつかの方法を使用するので、それは多くの制限の対象となり、嵌合PCBまたは不規則な形状の寸法が小さい時図5に示すように、PCBの大きさは、を搭載しました。通常は150ミリメートル未満のPCB一方的なサイズは、パズルの実施形態では、2つの貫通戦い、3人の戦いとみなされ、適切な処理範囲を戦うために他の4、PCBのサイズが大きいと戦い、広い一般的である150ミリメートル〜250ミリメートル、長さ250ミリメートル〜350ミリメートル自動化されたPCBのロード・リンク適したサイズ。