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直接ソース | 電子回路
回路基板に使用される接着剤にはさまざまな種類がありますが、今回は一般的な接着剤をいくつか紹介します。
1. 赤のり
赤糊は加熱すると固まりやすいポリオレフィン系の化合物で、凝固点150℃以上になるとペーストから固体に変化し始め、この性質を利用して塗布や印刷に使用できます。回路基板コンポーネントは、SMD 赤色接着剤を使用したオーブンまたはリフローはんだ付けによって加熱および硬化できます。
回路基板上のコンポーネント、特に両面実装回路基板は、ウェーブはんだ付け中にパッチレッド接着剤で固定され、裏面の小さなパッチコンポーネントが錫炉に落ちないようにします。赤い接着剤にはいくつかの大きな特徴があります。
① 様々なチップ部品に対して安定した接着強度が得られます。
② スクリーン印刷のニーズに適した粘度とチキソトロピーを有し、接着剤の量が安定しており、漏れやタワーエッジがありません。
③保存安定性が良い。
④接着力が高く、高速装着時の部品ズレを防止します。
主な機能:赤い接着剤の主な機能は、主に接着のために回路基板パッチコンポーネントを固定すること、または固定を強化するためにはんだペーストと一緒に使用されることです。
2. 黄色の接着剤
回路基板に使用される黄色の接着剤は、刺激臭のある水性接着剤であり、絶縁性、防湿性、耐衝撃性、熱伝導性に優れた柔らかい自己粘着ゲルであり、電子部品を構成します。厳しい状況。
硬化しやすく、硬化速度は周囲の温度、湿度、風速に関係し、温度が高いほど湿度が低くなり、風速が大きいほど硬化速度は速くなり、逆も同様です。塗装したパーツを空中に置くと徐々に皮が形成されますので、皮が形成される前に操作を完了してください。
主な機能：インダクタ、コイル、トランス、電解コンデンサ、受信機などの電子製品の固定、電子部品の保護、封止の機能を持ち、電気部品のポッティング、高電圧部品のポッティング、防湿などに使用できます。・回路基板などの防錆コーティング。
3. 熱伝導性シリコーン
熱伝導性シリコーンは、サーマルペースト、放熱ペーストとも呼ばれ、熱伝導率の高い絶縁性シリコーン素材で、ほとんど固化しない熱伝導性シリコーングリスと異なり、使用中のグリースを長時間～ 50℃～+250℃の状態。優れた電気絶縁性と熱伝導性、低油解離性（ゼロ化傾向）、高温・低温耐性、耐水性、耐オゾン性、耐候老化性を兼ね備えています。無毒、無臭、非腐食性であり、ROHS 規格および関連する環境保護要件に準拠し、安定した化学的および物理的特性を備えていることが特徴です。
主な機能:発熱体と放熱装置の間の隙間を埋めるために使用され、接触面積が増加し、それによって最高の熱伝導効果が達成され、電子部品の熱が効果的に放散され、電子部品の熱が伝達されます。働く。
さまざまな電子製品や電気機器の発熱体（パワーチューブ、サイリスタ、電熱パイルなど）と放熱設備（ヒートシンク、ヒートストリップ、シェルなど）の間の接触面に広く適用され、熱を発生させます。メディア機能により放熱効果が向上します。
4.シリコン接着剤
シリコーン接着剤は軟膏のような物質で、空気中の湿気にさらされると丈夫なゴムのような固体に固まります。シリコーン接着剤は、ガラスの接着やシールによく使用されるため、一般にガラス接着剤として知られています。接着剤は密封して保管する必要があります。混合ゴムは無駄なく一度に使い切ってください。
主な機能：電子モジュール、センサー、電子部品など、封止、絶縁、難燃性、電子部品の接着、固定部品間の絶縁を必要とする用途に広く使用されています。
5. ホットメルト接着剤
ホットメルト接着剤ストリップは、エチレン酢酸ビニルポリマー（EVA）を主材料とし、変性ロジン樹脂や石油樹脂などを配合した固体接着剤で、プラスチック、無毒、無味、環境に優しい接着剤です。接着剤、ホットメルト接着剤の物理的状態は、特定の温度範囲内の温度変化に応じて変化しますが、化学的特性は変化しません。水や溶剤を全く含まず、接着が早く、強度が高く、耐老化性があり、毒性がなく、熱安定性が良く、フィルムの靭性が高いという特徴があります。
ホットメルト接着剤を使用温度に加熱し、スプレーガンを使用するか、被着体に塗布し、接着剤の開封時間内に接着・整形作業を完了し、被着体をクランプして常温まで冷却してください。ホットメルト接着剤は、適温では固体、加熱すると液体に溶け、室温に冷却すると数秒以内に接着するため、電子部品やワイヤーハーネスを効果的に固定できます。
主な機能：ホットメルト接着剤は、電子部品の固定、電子配線の接着に適しており、他の電子材料の接着にも使用できます。手工芸品、梱包用カートン、ジュエリー、手工芸品、木材、繊維サンプルなどを互いに接着するのにも使用できます。
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