従来の倉庫では、倉庫管理者にとって最も厄介な問題は在庫の不正確さです。一方では、購入戦略とマーケティング戦略に偏りが生じ、他方では、倉庫内の他の情報の精度も大幅に低下します。ただし、プロのWMSシステムに出会った後は、倉庫の在庫の精度を99.9％に上げることができ、商品、口座、カードと一貫した理想的な管理状態を実現できます。では、WMSシステムはそれをどのように行うのでしょうか。主に次の3つのポイントに依存しています。
1.無線周波数識別技術の使用
調査によると、不正確な在庫の大部分は、従業員が入力した誤った情報が原因です。無線周波数識別技術の導入により、倉庫の情報収集方法が変わり、長距離からの迅速な識別、大量の情報の入力、ワイヤレスネットワークを介したWMSシステムへのリアルタイム送信が可能になりました。システムは、ユーザーが照会およびダウンロードするためのインベントリー・リストおよびインベントリー統計を自動的に生成します。
2.貨物ロケーションの細かい管理
WMSシステムは、「1人、1つの製品」のストレージモデルをサポートしています。無線周波数識別電子ラベルを倉庫の各保管場所に貼り付け、特定の場所、使用状況、保管されている商品の情報を記録し、保管場所情報データベースを確立します。商品の積み下ろしが必要なときはいつでも、従業員はハンドヘルドターミナルを使用して商品のバーコードと貨物の場所のバーコードをスキャンし、情報のバインドとバインド解除を完了し、WMSシステムのデータを実際のデータと同期できます。
3.科学的在庫計画
在庫データの正確性を維持するためには、メンテナンス後の作業が不可欠です。サイクル数、タッチ数、命令数など 在庫精度を維持する秘訣の一つです。倉庫管理者は、WMSシステムで実際の状況に応じてさまざまな在庫方法を選択できます。カウント後、システムはカウントリストを生成し、それを在庫リストと比較して、最終的にカウント損益計算書を生成します。監督者は、差異を計算することにより在庫管理の問題を発見し、修正、最適化、改善を行い、継続的に倉庫在庫の精度を向上させ、好循環を形成します。