휴대폰 내부를 분해하면 휴대폰의 주요 부분은 디스플레이에 사용되는 스크린 터치패드를 제외한 다양한 부품이 들어 있는 전자회로기판임을 알 수 있다.
그래서 문제는 이 전자 회로 기판이 어떻게 생겨났느냐는 것입니다.
이번에는 처음부터 이 전자 회로 기판을 만드는 과정에 대해 이야기해 보겠습니다.
먼저 전자회로기판을 메인보드라고도 하는데 메인보드는 일반적으로 PCB(인쇄회로기판)기판, 중국명은 인쇄회로기판으로 각종 규격의 저항기, 콘덴서 등을 집적한 것입니다. , 인덕턴스 다이오드 등은 물론 다양한 Functional IC도 포함하고 있으며, 이들 부품의 합동 작용하에 다양한 기능을 가진 전자 제품의 전자 마더 보드가 얻어집니다.
전자 마더보드는 허공에서 만들어지는 것이 아니라 단계적으로 생산됩니다.
첫 번째는 전자 마더보드의 설계이며, 이 설계의 첫 번째 단계는 회로도를 그리는 것입니다.
회로기판의 각종 부품간의 연결원리도로서 회로원리를 반영할 수 있는 도식은 모두 개략도라고 볼 수 있다.
(그림: 속도계의 개략도)
그리고 실제 생산 공정에서는 전자 마더보드의 각 모듈의 회로 원리가 분리되어 있는데, 한편으로는 도면의 면적 제한 때문이기도 하고, 다른 한편으로는 모듈 간의 통신이 연결되어 있기 때문이기도 하다. 네트워크 신호를 통해 네트워크 신호가 없는 한 마크가 잘못된 경우 도식 다이어그램에 혼동이 없습니다.
개략도를 통해 회로 기판의 각 모듈의 작동 원리와 신호 또는 전원의 흐름 방향을 알 수 있고 회로 기판의 핵심을 엿볼 수 있습니다.
동시에 회로도를 설계할 때 포장 형식, 내전압 값, EMC(전자파 적합성) 및 기타 요소를 포함한 구성 요소 선택을 고려할 필요가 있으므로 구성 요소 선택에도 시간이 많이 걸립니다. 회로도 설계시 에너지 소모 사항 (선택이 완료되면 일반적으로 BOM 테이블이 생성됨).
개략도 후에는 개략도에 나타나는 모든 구성 요소를 실제 PCB 보드로 변환하는 방법을 찾아야 합니다.
이 프로세스는 어떻게 작동합니까?
그런 다음 회로도의 각 구성 요소를 실제 모습으로 변환해야 합니다.
이때 패키징의 개념을 알아야 합니다. 즉, 실리콘 칩의 회로 핀을 외부 접합부에 와이어로 연결하여 다른 장치와 연결하는 것입니다. 간단히 말해서 10Ω 저항과 같이 핀형 또는 패치형으로 패키징할 수 있는 부품이 존재하는 형태이다.
구성 요소에 반영되는 것은 특정 모양, 핀 배열이며 PCB 보드에 반영되는 것은 핀과 와이어의 접점의 간격, 면적, 수량 및 기타 매개변수입니다. PCB 패키지는 PCB에 매핑된 구성 요소의 제품이라는 결론을 내릴 수 있습니다.
그런 다음 PCB 기판의 도면이 있습니다.먼저 회로 기판의 대략적인 모양과 면적인 대략적인 기계 프레임을 그립니다. 그런 다음 구성 요소를 기계 프레임에 넣으면 일반적으로 동일한 기능 모듈이 인접한 영역에 배치됩니다.
특정 구성 요소 라이브러리가 있는 경우 회로도에서 해당 구성 요소를 직접 선택할 수 있으며 해당 구성 요소 PCB 패키지 위치가 PCB에 자동으로 생성됩니다.
그러나 PCB 설계에 있어서 초기에 PCB의 레이어 수를 고려해야 하는데 단순한 전자회로라면 일반적으로 상하 1~2개의 레이어 정도만 필요하다. 복잡해지고 기능이 증가하면 추가 전원 공급 장치 레이어, 접지 레이어, 솔더 마스크 레이어 등을 포함하여 PCB 레이어 수를 늘립니다.
모든 구성 요소와 구성 요소가 PCB 보드에 그려진 후 배선은 자동 또는 수동으로 수행될 수 있습니다.배선은 실제로 우리가 와이어라고 부르는 회로도의 와이어에 해당합니다.물론 실제 생산 공정에서, 철사의 위치는 특정한 상황에 따라 조정되어야 합니다.
배선이 완료되면 PCB의 미리보기를 볼 수 있으며 물론 소프트웨어가 지원하는 경우 회로 기판의 최종 형상인 3D 렌더링도 볼 수 있습니다.
위 과정을 모두 완료하면 소프트웨어(PCB 다이어그램)에서 설계한 것만 물리적인 회로기판에 출력된다.
이 과정은 전문 PCB 장비 또는 PCB 공장이 설계 도면에 따라 교정을 해야 하며, 교정 효과는 아래 그림과 같습니다.
그런 다음 해당 전자 부품(저항기, 커패시터, IC 등)을 납땜 페이스트 또는 납땜으로 PCB 기판에 납땜하여 최종 전자 회로 기판을 형성합니다.
위는 처음부터 회로 기판의 전체 프로세스입니다.
[위의 정보는 Aibo Testing에서 편집 및 공개했습니다. 불일치가 있으면 제때 수정하십시오. 인용이 있으면 출처를 표시하십시오. 함께 토론하는 것을 환영합니다. 우리는 개발에 주의를 기울였습니다! 초점: CCC/SRRC/CTA/운영자 창고]