Este año ha sido un año extraordinario. La epidemia de principios de año provocó una fuerte caída en las ventas de los fabricantes de automóviles en comparación con el año pasado. De cara a la temporada de cosecha dorada, la temporada de cosecha para la industria automotriz también llegó tranquilamente. Los fabricantes de automóviles de las principales marcas se esfuerzan por emerger en la temporada dorada.
Para satisfacer las necesidades de varios clientes, los fabricantes de automóviles construyeron automóviles con varias configuraciones. Esta medida ha jugado un gran papel en la satisfacción del cliente, pero ha supuesto una gran prueba para la planificación y programación de los fabricantes de automóviles.
En general, para satisfacer las necesidades del cliente, los planes de producción de los distintos talleres de fabricación del OEM se programan de acuerdo con el orden del pedido. Durante el proceso de programación de la producción, se encuentra que el plan de producción planificado no se puede implementar por varias razones. Los factores que afectan el programa de producción planificado son:
1 El conjunto completo de
planificadores de materiales no puede obtener información de inventario e información logística en tiempo real durante el proceso de programación de producción, lo que resulta en una falta de materiales en el almacén después de la programación del plan de producción, lo que afecta la ejecución del plan.
2 Disponibilidad de equipos
El procesamiento de la tubería depende del equipo disponible para el soporte El planificador de producción siempre ignora la disponibilidad de equipos durante el proceso de programación, lo que finalmente conduce a la falla del plan de producción para ejecutar.
3 Puntualidad logística
Este es un tema común. La gestión de proveedores debe fortalecerse, incluido el establecimiento de un sistema de evaluación para proveedores e inculcar ideas de gestión avanzadas en los proveedores, seleccionar proveedores de alta calidad y eliminar proveedores que no pueden seguir el ritmo de la empresa y Las fábricas artesanales necesarias garantizan un suministro fluido de materiales.
4 La conciencia del ejecutivo
incluye departamentalismo, traspaso, incumplimiento del proceso, falta de responsabilidad, subestimación de la fecha de entrega y operaciones irregulares, que eventualmente conducirán a una doble planificación y ejecución.
5 Pedidos
temporales Los pedidos temporales o los pedidos de cambios temporales son muchos, lo que genera muchas incertidumbres en la programación de la producción y el aprovisionamiento.
Además, la administración inadecuada en el sitio, los sitios de producción caóticos y los centros de trabajo y las rutas de proceso no razonables resultarán en una calidad inestable del producto, una baja eficiencia de producción y afectarán la entrega a tiempo. Control inadecuado del proceso de producción, falta de revisión de los procesos clave, procedimientos de prueba e inspección incompletos y reelaboración frecuente de productos terminados, lo que resulta en una seria pérdida de horas de trabajo. Eventualmente, el plan después de la programación no se puede ejecutar.