참고 링크 : HTTPS : //mp.weixin.qq.com/s/7-HOJi3AkXBrU_gVREDp8Q
기본 개념 :
1. 브리넬 경도 (HB)
스틸 볼 경화 특정 크기에 일정한 하중 (통상 3000kg의) (일반적으로 직경 10mm)을 부하 제거 후 시간, 재료의 표면에 눌려, 그 압입 하중의 면적의 비율은, 브리넬 경도 (인 HB), KGF / mm2 인 단위 (N / mm2 인)이다.
2. 로크웰 경도 (HR)
HB H> 450 샘플을 통해, 그리고 브리넬 경도 시험 로크웰 경도 측정을 전환 할 수없는 경우. 이는 120 ° 또는 1.59,3.18mm 공 직경의 다이아몬드 콘 정점 각도이고, 시험 물질의 표면에 소정의 하중에서 상기 재료의 경도는 압입의 깊이에 의해 결정된다. 세 가지 다른 규모는 표현에서, 시험 재료의 경도에 따라 :
· HRA : 60kg 하중 및 경도는 다이아몬드의 사용은 얻어진 원뿔 내로 가압되어, 매우 높은 경도 재료 (등, 탄화물 등)이 사용된다.
· HRB : 100kg 하중, 낮은 경도 재료 1.58mm 직경 경화 스틸 볼, 얻어진 경도를 사용한다 (예 소둔, 주철 등).
· HRC : 경도 (예 경화 강 등) 고경도 재료로 가압 다이아몬드 콘 얻어진 150kg 하중의 사용이다.
(3) 비커스 경도 (HV)
이하 사각형으로 136 ° 다이아몬드 피라미드 압자보다 정점 각도로 120kg의 하중을 압입 하중 값 피트 표면적 재료를 나눔으로써, 재료의 표면에 압입되어, 비커스 경도 HV의, 즉 값 (KGF / MM2).
브리넬 경도 강한 정도의 관계
경도 시험 방법
둘째, 경도와 강도의 관계 :
실제로는 금속 재료의 다양한 경도 값 중에서, 경도 및 강도 값 사이에 대략 대응 관계를 갖는 것이 판명되었다. 경도 값은 소성 변형 저항성 및 소성 변형 저항성 재료의 높은 강도, 높은 소성 변형 저항, 높은 경도 값을 계속의 시작에 의해 결정되기 때문이다. 그러나 다양한 재료와의 관계 측면에서 일치하지.
강도와 경도의 차이 : 강도 신뢰성이 실패 할 수 있다는 것을 강조한다. 경도 강조 및 지그 패드, 지그 세트뿐만 아니라, 절삭 공구 등의 침입 방지의 침공 능력이다.
III., 및 표 변환 공식
변환 공식
경도 테이블 :
독일 표준 DIN50150 다음은 인장 강도 및 강의 비커스 경도, 브리넬 경도 로크웰 경도 테이블의 일반적인 범위에있다.
|
|
비커스 경도 |
브리넬 경도 |
로크웰 경도 |
| (250) |
(80) |
76.0 |
- |
| (270) |
(85) |
80.7 |
- |
| 285 |
(90) |
85.2 |
- |
| (305) |
(95) |
90.2 |
- |
| (320) |
(100) |
95.0 |
- |
| (335) |
(105) |
99.8 |
- |
| (350) |
(110) |
(105) |
- |
| (370) |
115 |
109 |
- |
| (380) |
(120) |
(114) |
- |
| (400) |
(125) |
119 |
- |
| (415) |
130 |
(124) |
- |
| (430) |
(135) |
(128) |
- |
| (450) |
(140) |
133 |
- |
| 465 |
(145) |
(138) |
- |
| 480 |
(150) |
143 |
- |
| 490 |
(155) |
147 |
- |
| (510) |
(160) |
152 |
- |
| (530) |
165 |
156 |
- |
| 545 |
(170) |
(162) |
- |
| (560) |
(175) |
166 |
- |
| 575 |
(180) |
(171) |
- |
| 595 |
(185) |
(176) |
- |
| (610) |
(190) |
181 |
- |
| (625) |
195 |
(185) |
- |
| (640) |
(200) |
(190) |
- |
| (660) |
(205) |
195 |
- |
| 675 |
(210) |
199 |
- |
| 690 |
(215) |
(204) |
- |
| 705 |
(220) |
(209) |
- |
| (720) |
(225) |
(214) |
- |
| (740) |
(230) |
(219) |
- |
| 755 |
(235) |
(223) |
- |
| 770 |
(240) |
(228) |
20.3 |
| 785 |
(245) |
(233) |
21.3 |
| (800) |
(250) |
(238) |
22.2 |
| (820) |
255 |
(242) |
23.1 |
| 835 |
(260) |
247 |
24.0 |
| 850 |
265 |
(252) |
24.8 |
| 865 |
(270) |
257 |
25.6 |
| 880 |
275 |
(261) |
26.4 |
| (900) |
(280) |
(266) |
27.1 |
| (915) |
285 |
(271) |
27.8 |
| (930) |
(290) |
(276) |
28.5 |
| 950 |
295 |
(280) |
29.2 |
| 965 |
(300) |
285 |
29.8 |
| 995 |
(310) |
295 |
31.0 |
| 1,030 |
(320) |
(304) |
32.2 |
| 1,060 |
(330) |
(314) |
33.3 |
| 1,095 |
(340) |
(323) |
34.4 |
| 1,125 |
(350) |
(333) |
35.5 |
| 1,115 |
360 |
(342) |
36.6 |
| 1,190 |
(370) |
352 |
37.7 |
| 1,220 |
(380) |
(361) |
38.8 |
| 1,255 |
390 |
371 |
39.8 |
| 1,290 |
(400) |
(380) |
40.8 |
| 1,320 |
(410) |
390 |
41.8 |
| 1,350 |
(420) |
399 |
42.7 |
| 1,385 |
(430) |
(409) |
43.6 |
| 1,420 |
(440) |
(418) |
44.5 |
| 1,455 |
(450) |
(428) |
45.3 |
| 1,485 |
(460) |
437 |
46.1 |
| 1,520 |
(470) |
447 |
46.9 |
| 1,555 |
480 |
(456) |
47.7 |
| 1,595 |
490 |
(466) |
48.4 |
| 1,630 |
(500) |
(475) |
49.1 |
| 1,665 |
(510) |
(485) |
49.8 |
| 1,700 |
(520) |
(494) |
50.5 |
| 1,740 |
(530) |
(504) |
51.1 |
| 1,775 |
(540) |
(513) |
51.7 |
| 1810 |
550 |
(523) |
52.3 |
| 1845 |
560 |
(532) |
53.0 |
| 1880 |
570 |
(542) |
53.6 |
| 1920 |
580 |
(551) |
54.1 |
| 1955 |
590 |
(561) |
54.7 |
| 1995 |
600 |
(570) |
55.2 |
| 2030 |
610 |
(580) |
55.7 |
| 2070 |
620 |
(589) |
56.3 |
| 2105 |
630 |
(599) |
56.8 |
| 2145 |
640 |
(608) |
57.3 |
| 2180 |
650 |
(618) |
57.8 |
| 660 |
58.3 |
||
| 670 |
58.8 |
||
| 680 |
59.2 |
||
| 690 |
59.7 |
||
| 700 |
60.1 |
||
| 720 |
61.0 |
||
| 740 |
61.8 |
||
| 760 |
62.5 |
||
| 780 |
63.3 |
||
| 800 |
64.0 |
||
| 820 |
64.7 |
||
| 840 |
65.3 |
||
| 860 |
65.9 |
||
| 880 |
66.4 |
||
| 900 |
67.0 |
||
| 920 |
67.5 |
||
| 940 |
68.0
|
三. 关于洛氏硬度的详细介绍
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
参考链接：https://mp.weixin.qq.com/s/E1qkhUgTtnYTPrHm4Im_Kg
洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺：HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH和HRK。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。
HRA 60kg载荷金刚石锥压入器；HRB 100kg载荷1/16"直径钢球压头；HRC 150kg载荷金刚石锥压入器；最常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。
1、测试结果不同：
HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
2、换算不同：HRB100 = HRC20；HRB99.2＝HV226=HRC20.0；HRB96＝HV211=HRC17.0。
3、 洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。
HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。
HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。
HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。