標準的な製造プロセスは次のとおりです。
標準工程ではMRPは生産能力無制限方式のため、MRPまたはMPS後にCRPを計算して調整する必要があります。
テストデータの準備:
1. コピー パート 1 記事の ZW01CRP ワーク センターを新しい ZW01CRP2 にコピーします。
2. 品目 2318 に対して 2 つの製造オーダーを作成します。デフォルトでは、オーダーのプロセス作業区は ZW01CRP です。両方のオーダーの終了日は一致するように維持されます。(MRP計算をシミュレーションした後、無限の生産能力に応じて結果が計算されます)
注文 1:
注文 2:
機能テスト：CM21の実行
データは次のように表示されます。現在の 2 つの注文は同じ日付であり、両方とも ZW01CRP で作成されています (MRP は無線容量スケジューリングとして使用され、計算結果は次のようになります)。
対応するオーダーを選択し、ディスパッチボタン をクリックする
と、オーダーはオーダープールからマルチレスポンスワークセンターに配信されます。
アイコンをダブルクリックします。
注文を開いて、注文のプロセスが追加されていることを確認します: DSPT
2 番目の注文をクリックし、割り当てボタンをクリックすると、注文は最初の注文に自動的に割り当てられます。
注文を開いて、注文日が自動的に調整されていることを確認します。
同様に、このインターフェース上の注文アイコンをドラッグして、2 番目の注文をワークセンター ZW01CRP2 にドラッグすることもできます。
この時点で注文を表示すると、注文プロセスのワークセンターが自動的に ZW01CRP2 に変更されます。
ここで注文が割り当てられていない場合は、対応する注文を選択し、[割り当て解除] ボタンをクリックします。
閲覧オーダーの処理ステータスが復元されます。
考えてみてください。MES が統合されている場合、オーダーは MES に配置され (またはディスパッチ作業チケットが印刷され)、ここでプロセス ステータスが発行される前に割り当てられていることを確認できます。もちろんCM25も使えますが、個人的にはCM25の方が良いと感じています：ワークセンターでスケジュールされたグラフィックパラメータファイルを選択
クエリ基準を入力します。
[時間パラメータ ファイルの変更] ボタンをクリックして時間パラメータ ファイルを調整し、スケジュール サイクルを制御します。
データ形式は以下の通りです。動作は基本的に同じです。
ここで、注文アイコンの両側を直接ドラッグして、注文の開始日と終了日を調整することもできます。
PS: 詳細な生産スケジュールは時間単位で調整され、設定後に調整できます。
自動割り当てはここでも設定できます。
この基本的な操作をここで共有します。