Mineração de cenários de aplicativos digitais sob a perspectiva da colaboração da cadeia de suprimentos

No processo de transformação digital das empresas, a transformação digital da cadeia de suprimentos é um tema incontornável. A transformação digital da cadeia de suprimentos é usar a tecnologia digital para capacitar empresas e profissionais da cadeia de suprimentos a conduzir o desenvolvimento de negócios em uma direção mais eficiente e inteligente. Mais e mais empresas percebem que precisam confiar em novas tecnologias e, muitas vezes, colocam grande ênfase na aplicação de novas tecnologias. Apesar do suporte de novas tecnologias, na prática, algumas empresas ainda não implementam a transformação digital de suas cadeias de suprimentos de maneira ideal. Muitas vezes, o motivo é que os cenários de aplicativos digitais não são escavados o suficiente e a combinação de tecnologia digital e necessidades de negócios não é suficiente.

Algumas empresas carecem de um departamento de cadeia de suprimentos com uma visão geral, e os praticantes da cadeia de suprimentos estão apenas dispersos em diferentes elos da cadeia de suprimentos. Quando eles apresentam requisitos digitais de sua própria perspectiva, geralmente é um novo sistema SRM, sistema WMS ou Sistema TMS. Concentre-se em um determinado domínio de negócios. Não faltam provedores de serviços de software com um único sistema no mercado, mas as soluções que eles costumam fornecer são soluções de informatização de negócios, e não soluções de digitalização de negócios, o que também leva as empresas a não aproveitarem totalmente as oportunidades trazidas pela digitalização e até mesmo colocaram erroneamente todas as soluções no passado.A gestão online dos negócios tornou-se o tema da digitalização de hoje.

A digitalização não é apenas uma tecnologia, mas também um conceito. A Inosssem propõe que a digitalização é a conexão inteligente de pessoas, coisas e processos de negócios, criando assim possibilidades infinitas. Estamos constantemente pensando em minerar cenários de aplicações digitais em termos de conectar pessoas, coisas e processos de negócios. Hoje, compartilhamos como explorar cenários de aplicativos digitais da perspectiva da colaboração da cadeia de suprimentos.

O modelo SCOR lançado pela International Supply Chain Association divide as atividades da cadeia de suprimentos em planejamento, aquisição, produção, entrega e retorno, e conecta essas atividades dentro e fora da empresa para formar um modelo de operação da cadeia de suprimentos. Essa definição é muito útil para observar e analisar a cadeia de suprimentos sob a perspectiva da colaboração da cadeia de suprimentos. Em uma empresa, os departamentos da cadeia de suprimentos são divididos principalmente de acordo com esses processos.Esses departamentos não são completamente independentes desde o dia do nascimento, mas estão intimamente relacionados entre si. Cada departamento recebe a entrada do departamento a montante e completa a saída para o departamento a jusante por meio de seu próprio processamento.

Pode-se entender que a cadeia de suprimentos é, na verdade, uma série de elos entre entrada, processamento e saída. Ao mesmo tempo, as entidades da empresa ou entidades departamentais da cadeia de suprimentos investiram mão de obra, recursos materiais, recursos financeiros, sistemas e outros recursos para apoiar essas operações.

Duas palavras podem ser estendidas aqui: ritmo e densidade . Entrada, processamento e saída têm seu próprio ritmo. Ritmo refere-se à velocidade. A falta de coordenação na cadeia de suprimentos pode ser causada pela inconsistência na velocidade de diferentes links. Recursos têm sua própria densidade. Densidade refere-se ao relativo A falta de coordenação na cadeia de suprimentos também pode ser causada por uma relativa incompatibilidade de densidades de recursos.

A coordenação da cadeia de suprimentos pode ser iniciada a partir das duas perspectivas de ritmo e densidade , e o interessante é que essas duas palavras estão relacionadas a dados e podem ser medidas por dados. Isso significa que analisamos a cadeia de suprimentos sob a perspectiva do ritmo e da densidade, o que nos ajudará a abrir a janela da digitalização, extrair dados da cena, construir um modelo de correlação entre os dados e aplicar o valor desses dados.

Em primeiro lugar, do ponto de vista do ritmo, a coordenação da cadeia de suprimentos deve ser realizada em torno da consistência do ritmo de entrada, ritmo de processamento e ritmo de saída, tanto quanto possível. Podemos comparar o trabalho real para ver alguns exemplos de ritmos descoordenados.

Exemplo 1: O ritmo de demanda e aquisição não é coordenado

Por exemplo, se a demanda por um determinado material mudar de 100 peças por dia para 1.000 peças por dia, o ritmo de entrada do processo de aquisição aumentará drasticamente. O departamento de compras precisa melhorar a segurança do material em tempo hábil quando o o ciclo de aquisição de materiais permanece inalterado Estoques e compras. Se a empresa possui uma grande variedade de materiais, é realmente difícil para o pessoal da empresa detectar flutuações no ritmo de demanda de todos os materiais em tempo hábil, e eles geralmente se esgotam na vida cotidiana. Então monitorar o ritmo de consumo de material é muito crítico.

O software ERP pode verificar as flutuações de demanda e estoque por meio de cálculos diários de MRP e fornecer sugestões de compra. No entanto, para os pedidos de compra emitidos, o departamento comercial não pode alterá-los ou não sabe como alterá-los, o que levará a um desequilíbrio real do ritmo e também causará alarmes reais de falta ou estouro de materiais. Além disso, é provável que a gestão do estoque de segurança seja um elo que o software ERP existente não alcance o gerenciamento inteligente. Empresas bem-feitas contarão com o monitoramento manual da demanda de material para ajustar regularmente o estoque de segurança. forma, não pode realmente ser oportuna e eficaz. Isso significa que, se entendermos firmemente o problema do desequilíbrio entre o ritmo de demanda e o ritmo de aquisição do ponto de vista do ritmo, na verdade, confiar no software existente e nos métodos manuais não atenderá aos requisitos de controle. Do ponto de vista digital , podemos construir um mecanismo de monitoramento do ritmo da demanda de materiais e acionar automaticamente alterações no ritmo de aquisição ( incorporando regras de negócios para diferentes materiais no modelo) de acordo com as mudanças no ritmo da demanda (usando coleta e análise de dados ferramentas) , E processa automaticamente pedidos de compra e estoques de segurança ( aplicando o valor dos dados do ritmo de demanda ), como aumentar automaticamente a quantidade do pedido ou definir uma data de chegada anterior e aumentar regularmente o estoque de segurança para compensar as informações tradicionais em o cenário de crescimento do ritmo da demanda de materiais Transformação insuficiente.

De acordo com o exemplo de cenário acima, que tecnologia precisamos combinar com o cenário de negócios para melhor atender às necessidades de negócios? Como provedora profissional de serviços digitais, a Inosssem é boa em tecnologia RPA, que pode ser aplicada aos cenários de negócios acima.

A tecnologia RPA (Robotic Process Automation) é uma tecnologia de automação baseada em robôs de software. Ela pode simular o comportamento de humanos operando computadores e executar automaticamente processos de negócios repetitivos e regulares, melhorando assim a eficiência do trabalho, reduzindo custos e reduzindo as taxas de erro.

A tecnologia RPA nos permite ter uma força de trabalho digital, que pode executar automaticamente as operações sob regras predefinidas de acordo com o esquema que construímos e nos ajuda a fazer um bom trabalho no ritmo e no trabalho colaborativo dos diferentes elos da cadeia de suprimentos.

Exemplo 2: O ritmo de logística e armazenamento não é coordenado

Por exemplo, o cenário de entrega do fornecedor, que envolve colaboração fora da empresa. Do ponto de vista do ritmo, o ritmo de entrega do fornecedor constitui o ritmo de entrada do armazém, as atividades de armazenamento e processamento do armazém constituem o ritmo de processamento do armazém e as atividades de envio do armazém constituem o ritmo de saída do armazém. Se a empresa tiver muitos fornecedores, a frequência de entrega dos fornecedores é de 100 vezes todas as manhãs, e o ritmo de carga e descarga do armazém é lento pela manhã, que só pode atender 80 vezes, o que levará a um acúmulo de 20 entregas até à tarde, resultando em veículos de entrega esperados, e os fornecedores reclamaram do aumento dos custos logísticos.

Na verdade, o cenário de negócios do empreendimento pode ser mais complicado, o entregador reclama da lentidão do depósito, o que não é um problema simples. Desde a entrega dos veículos de logística até a chegada no portão do armazém, registro e registro, filas, carregamento e descarregamento e partida, todo o processo envolve muitos pequenos elos. Cada elo tem seu próprio ritmo e ritmos inconsistentes são fáceis acontecer. . Antigamente, mesmo que aplicássemos o sistema de numeração, o sistema de filas e o sistema de armazenagem, o problema pode não ser realmente resolvido, porque é essencialmente um problema colaborativo, e uma solução precisa ser encontrada na cadeia.

Do ponto de vista da cadeia, o cenário de entrega dos fornecedores pode ser decomposto em ritmo de agendamento, ritmo de check-in, ritmo de entrada, ritmo de carga e descarga e ritmo de consumo. O ritmo de marcação é o ritmo de chegada das viaturas que podemos prever teoricamente, algumas empresas poderão implementar um sistema de reserva de viaturas para controlar este ritmo. E marcar hora não significa chegar a horas, pelo que o check-in pode ter um ritmo diferente, podendo os veículos com marcação antecipada chegarem atrasados. Após o registro, quando entrar no local pode envolver filas fora do local, e o ritmo de registro e entrada no local também será inconsistente. São 20 admissões por hora, podendo ocorrer situações temporárias na ligação de carga e descarga, que só podem ser contornadas pelo ritmo de carga e descarga de 15 vezes por hora. No entanto, o ritmo de carga e descarga não é rápido, provavelmente porque o armazém está cheio e o consumo de estoque é lento, e a fonte ainda pode estar no ritmo de consumo de materiais.

Olhando desta forma, encontrar a razão do ritmo pode encontrar problemas e fornecer soluções. Então, como combinar a tecnologia com os cenários acima por meio de aplicativos digitais para obter uma colaboração efetiva com os fornecedores?

Os produtos de distribuição inteligente InLocate e os produtos de armazenamento inteligente InStock criados pela Inossem integram tecnologias como a Internet das Coisas e inteligência artificial e podem fornecer ferramentas importantes e convenientes para coordenar o ritmo da logística e armazenamento. Por meio da aplicação da Internet das Coisas, podemos rastrear e gerenciar com eficiência os recursos de armazenamento e fornecer restrições de recursos para controlar o ritmo de entrega dos veículos de entrega; rastreamos a localização dos veículos de entrega e podemos prever a diferença entre o ritmo de check-in e o ritmo de agendamento. Ajustamos oportunamente a estratégia de fila de veículos para entrar no local; controlamos automaticamente os veículos que entram no local por meio de reconhecimento facial e reconhecimento de placas, coletamos automaticamente informações de carga e descarga por meio de RFID no final do armazém, prevemos de forma inteligente o carregamento e horário de descarga e ligar para o número, e analisar automaticamente o funcionamento dos veículos no local; Avaliar automaticamente a urgência da entrega através do plano conjunto de requisição de materiais, etc., e fazer sugestões de ajustes no plano logístico.

Existem muitos exemplos de ritmos inconsistentes em vários elos da cadeia de suprimentos, como o acima, levando à dissonância. A Inossem tem a capacidade de fornecer aos clientes soluções personalizadas e compreenderá os ritmos upstream e downstream da cadeia de suprimentos de uma perspectiva global para ajudar os clientes a encontrar o cerne do problema.

É muito importante prestar atenção ao ritmo de entrada, processamento e saída, e também é necessário prestar atenção à densidade de recursos para a coordenação da cadeia de suprimentos. Melhorar a densidade de recursos pode trazer melhorias de eficiência em links individuais, mas não mais é melhor. Se a densidade de recursos for muito grande, é um desperdício; se a densidade for muito pequena, é um gargalo.

Exemplo 3: Recursos humanos insuficientes no armazém causados ​​por dissonância na cadeia de suprimentos

No link de armazenamento, o pessoal de negócios qualificado é um recurso indispensável para a maioria das empresas nesta fase. Mas, em alguns cenários, esse recurso enfrenta uma escassez constante ou temporária. Por exemplo, durante os períodos de pico de produção sazonais ou anuais, a demanda por materiais é frequente e a resposta humana é apertada, ou a resposta não pode ser atendida, resultando na demanda por materiais de produção ou vendas e remessas que não podem ser atendidas a tempo. Por outro exemplo, quando ocorre uma demanda urgente de coleta de material, é provável que o solicitante de material não possa coletar o material a tempo porque o pessoal do depósito já saiu do trabalho.

Estes cenários devem-se à falta de coordenação na cadeia de abastecimento causada pela densidade insuficiente de recursos humanos no armazém. Então, qual tecnologia pode ser aplicada a esse cenário para alcançar o empoderamento digital e atender às necessidades dos clientes em tempo integral enfrentadas pelo armazém?

A solução de armazenamento inteligente fornecida pela Inossem tem a adaptabilidade de software e hardware. Fornece às empresas softwares como WMS e WCS, bem como hardware como terminais móveis, gateways inteligentes, RFID, controle de acesso inteligente, telas digitais grandes e AGV Recursos de serviço de cenário. Por exemplo, o pacote de solução de coleta autônoma pode atender às necessidades de separação 24 horas das empresas a qualquer momento em situações de emergência e realizar o registro automático e a contabilidade automática da separação no caso de armazéns autônomos. Outro exemplo é o pacote de solução de pesagem e contagem inteligente, que pode coletar automaticamente o peso dos materiais por meio de balanças eletrônicas e comunicação sem fio, carregar os dados em tempo real e converter as alterações em quantidades de estoque com base em regras. Outro exemplo é o pacote de solução de escrituração automática para cargas e descargas, através da combinação de empilhadeiras e RFID, o preenchimento automático da escrituração de empilhadeiras, reduzindo as operações manuais. Nossa solução também ajuda os clientes a obter operações de armazenamento mais eficientes e precisas por meio de instalações e equipamentos automatizados, como AGVs e armazéns tridimensionais.

Vamos revisar: A partir dos vários elos da cadeia de suprimentos definidos pelo modelo SCOR, este artigo conclui que a cadeia de suprimentos é uma série de elos de entrada, processamento e saída, e combina a entrada de recursos para dar suporte às operações. A partir disso, as duas palavras-chave de ritmo e densidade são estendidas. A entrada, o processamento e a saída de cada elo têm seu próprio ritmo, e a entrada de cada recurso tem sua própria densidade. Esses são os pontos nos quais a colaboração da cadeia de suprimentos pode se concentrar e analise o fornecimento para profissionais da cadeia de suprimentos. A colaboração em cadeia fornece uma perspectiva digital para explorar cenários de aplicativos digitais. Espero que o compartilhamento acima possa fornecer alguma referência.

Como fornecedora de serviços digitais profissionais, a Inosssem fornece aos clientes produtos digitais avançados e soluções profissionais. Os produtos de trabalho digital RPA, os produtos de distribuição inteligente InLocate e os produtos de armazenamento inteligente InStock mencionados neste artigo foram profundamente aplicados em muitas empresas, agregando valor contínuo aos clientes. De fato, com base na digitalização de um único domínio de negócios, a Inossem conseguiu fornecer soluções abrangentes de SCO (Supply Chain ONE) para a colaboração geral da cadeia de suprimentos . Acreditamos que nosso pensamento e esforços podem ajudar na transformação digital das cadeias de suprimentos empresariais.

Conecte pessoas, coisas e processos de negócios de forma inteligente para criar possibilidades infinitas!

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Origin blog.csdn.net/supplychainone/article/details/130765388
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