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今日、中国はキヤノン、と発表しましたPPC-1キヤノンの生産・販売上のマシンリソグラフィ日本初の半導体50周年。キヤノンPPC-1 1970年に販売され、デジタル技術の急速な発展とは、キヤノンの半導体露光機は常にアップグレードされます。
台湾、日本第1の半導体リソグラフィーPPC-1
ことを知っている歴史は、カメラのレンズ技術のためのキヤノンリソグラフィ用途の高度から始まります。カメラレンズの開発で蓄積された1960年代半ばの技術の柔軟な使用は、キヤノンは、フォトマスク製造用高解像度レンズを開発しました。
その後、さらなる事業の範囲を拡大するためには、キヤノンは、半導体リソグラフィ機の研究開発を開始し、半導体リソグラフィマシンPPC-1の1970年、日本初の成功の販売で、正式に半導体露光機のフィールドに入りました。
1975年にキヤノン、1ミクロン露出以下（メートルの1000000分の00）によって初めて、世界でFPA-141Fリソグラフィ機械の販売のように、この技術を「重要な歴史的な情報の科学と技術（将来の技術遺産）」、 2010年は、過去のデータの産業技術情報センターの日本の国立科学博物館に含まれていました。
キヤノンの現在のラインナップは、i線リソグラフィリソグラフィとのKrF露光機の製品ラインを含んでいます。ここで、i線リソグラフィーは、半導体i線（波長水銀ランプの365nmの）光源を用いたリソグラフィーを指します。そして、のKrFリソグラフィマシンは、波長248nmの、クリプトン（Krの）ガスとフッ素ガス発生（F）によって半導体レーザーリソグラフィーの使用です。
キヤノンは、ウェハサイズや素材だけでなく、次世代のパッケージング技術の様々なサポートするために、製品のラインアップや半導体リソグラフィ機のオプション機能を拡大し続けると述べました。
さらに、チップの分野で回路パターンニーズの更なる小型化を満たすために、キヤノンは※7のナノインプリント用半導体製造装置の開発を促進することを約束され、それは大規模生産に適用することができます。
半導体リソグラフィマシンは何ですか？
半導体装置の製造工程中の半導体リソグラフィマシンは、「露出」の役割を担います。半導体装置からなるウエハと呼ばれる半導体基板上に微細な回路パターンを露光することによって形成されています。効果半導体露光装置は、マスクの回路パターン上に描画され、投影レンズ、ウェハ上のその後の露光パターンにより低減されます。
順次ウエハステージにウエハを移動させる、繰り返される回路パターンをウエハ上に露光しました。回路は、ナノスケールからミクロン超微細パターンの結果であるため、形成されたスタック多層半導体リソグラフィ機械はまた、マイクロメートルからナノメートルレベルまで性能ユニットを満たすために、高精度な技術を持っている必要があります。
以下に、半導体デバイスの製造プロセスです。
図1に示すように、製造マスク（オリジナル）
判定回路チップの機能と半導体のパフォーマンスを設計します。ガラスシートの数十に描かれた回路パターン。
2、ウエハ準備
半導体デバイスは、ベースの円板状のウェーハを用意しました。加熱後の表面に酸化膜を形成し、その後フォトレジスト（感光剤）が塗布。
図3に示すように、ウェハ上に描かれた回路パターン
マスク上の①照明、ウェハ上に回路パターンを露光します。レンズを通して削減、細かいラインを描くことができます。微細な回路線幅、高性能かつ多機能の半導体装置を得ることができる半導体素子の数が、半導体デバイス上に集積することができる大きいです。（使用したリソグラフィ）
露出概略図
変化に抵抗の後部に光。露出された部分は、現像液を用いて除去されます。
膜は、反応を覆う部分が除去される以外のレジスト②ガスを酸化することによって形成されています。
③トランジスタのイオン注入によりベアウェーハ上の不要なフォトレジストを除去した後、半導体装置を製造する、効果的に働きます。
④ウェハ全体を絶縁膜で覆われた後、表面に凹凸のないことを確実にするために平坦化されます。次いで、フォトレジストを塗布し、回路パターンの次の層を露出させます。
①〜④プロセスは、ウェーハ表面に形成された複数の層を繰り返し、配線により接続されています。
図4に示すように、半導体チップのウェハから切断されています
図5に示すように、チップをフレームに接着され、半導体装置に接続されたワイヤは、完成検査します
