産業革命の新しいラウンドの主要なサポートとして、また「インターネット+先進的な製造」を深めるための重要な土台として、産業用インターネットは製造企業がインテリジェントな変革とアップグレードを実行するための重要な出発点と主要な原動力になりつつあります。
しかし、他の主要な技術の進歩と同様に、インダストリアルインターネットへの道は、正しい道、スムーズな航行、曲がりくねった、でこぼこした、または深い運命になることはできません。インダストリアルインターネットの基礎と前提として、データ収集リンクには多くの主要なテクノロジーと実装スキルがあり、インダストリアルインターネットの実装の成功または失敗に関連しており、長期的な調査と経験の蓄積のプロセスでもあります。
Suradは2011年の設立以来、デバイスネットワーキングとデータ収集に取り組んでおり、9年間の開発後、700人を超えるユーザーに4万台近くのデバイスとモバイルソースを実装し、豊富な産業用インターネットを蓄積してきました。経験は、多くの明るい「穴」と暗い「穴」を横断しました。ここでは、「ヒューマンマシンネットワーク」の3つの側面に従って、産業用インターネットを推進している友人を支援したいと考えています。
1.機械ピット：至る所にピットがあり、ピットは異なります
工作機械に代表される生産設備は、製造企業がインダストリアルインターネットを実現するための主要な目的であり重要な基盤であり、通信プロトコルや設備には多くの「穴」があります。
1.その他のシステムピット：さまざまなマシンとマシン、「ダム機器」の変換は単純ではありません
制御システムのメーカーは異なるため、機器メーカー、システムバージョン、インターフェースフォーム、通信プロトコルは大きく異なるため、これらのデバイスをネットワークに接続する方法は、システムの実装における最初の困難です。ワークショップでは、これらの機器は、ドイツ、米国、日本、台湾、およびローカルを含む、ほぼ「八大国の連合国」であり、CNC工作機械、ロボット、熱処理装置、3次元倉庫、測定および試験装置、その他計装などのデジタル機器。どちらもOPC UA、ModBus、Profibusなどの産業用CANバスをサポートし、MTConnectやFOCASなどのプライベート工作機械通信プロトコルをサポートします。両方とも高度なゲートウェイ工作機械、シリアル通信、さらにはインターフェイスなしです。古い機器コントローラーの。
これらのデバイスのネットワーキングおよびCANデータ収集は、コンシューマーインターネット業界ほど単純ではありません。たとえば、コンシューマーインターネットのユーザーは、漢字である限り、何億人もの人々が理解し、対話できるため、インテリジェントな人々です。産業環境では、ほとんどすべてのデバイスが異なり、各デバイスは外界との通信機能が異なり、さらに「ダムデバイス」もあります。これらのデバイスは外界とネットワーク化できず、データ収集を実行してこれらのデバイスの相互接続を実現することはできませんその難しさは、世界中のさまざまな言語の人々を集めて会議に参加させることと同じです。これは、自動車のCANバスよりもはるかに複雑です。この分野は、長期的な研究と経験の蓄積を必要とする非常に複雑なプロセスになる運命にあります。
互いに接続されていて、至る所に穴があり、各デバイスはあなたに多額の費用がかかる場合があります。
2.未成熟な合意のピット：国際的な大手メーカー、合意のバグが深く隠されている
これまで、すべての主な関心事は、精度やストロークなどの工作機械の基本的なパラメータでした。デバイスの4Gネットワーク、特に基礎となるCANデータ収集については、十分な注意と研究が行われていませんでした。これらの機能も、近年開発されたばかりの新しいテクノロジーです。メーカーの観点からも、これは試行錯誤のプロセスです。たとえば、ヨーロッパのハイエンド制御システムは、機器のネットワーキングとデータ収集の点で業界をリードしていますが、初期のモデルはデータを収集できますが、収集が不安定で、工作機械がクラッシュする場合があります。同様に、他の一部の大手国際メーカーの制御システムには、何らかの方法でいくつかのバグがあります。このような問題が発生した場合、それは実装者にとって大きな問題ですが、ソフトウェアの問題ですか？ネットワークの問題？制御系の問題か工作機械メーカの問題か？不確定要素が多すぎて原因と解決の方向を定義するのが難しく、深い穴にいる人が方向がわからず、あちこちぶらぶらするのはとてもつらいことです。
誰もが開発の道を探っています。国際的な大ブランドは不滅のものではありません。完璧なプロセスでもありますが、この種の問題は非常に隠されており、見つけるのが困難です。多くの探索時間と実際の経験が必要です。これまでの車での経験によるとメーカーの協力という点では、多くは自動車メーカーの問題です。
3.合意のないピット：無料の昼食は食べるのが難しく、マクロ収集は排除されます
機器のCAN通信プロトコルは一般に購入する必要がありますが、FANUC、三菱、ブラザー、ハース、およびその他の制御システムなどの無料のものもあり、そのようなシステムは無料のマクロコマンド取得をサポートしています。関連するマクロコマンドがNCプログラムに人工的に追加されている限り、プログラム名、工具番号、スピンドル速度、送り速度、処理開始時間、処理終了時間などの情報をシリアルポートを介して収集できます。それは無料でシンプルであり、マクロコレクションは適切に見えますが、この関数を実行すると、工作機械の動作が遅くなったり、場合によってはクラッシュしたりしやすくなり、企業の通常の生産に直接影響します。
マクロの収集は理論的には実行可能ですが、実際のアプリケーションでは通常使用するのが困難です。SuradTechnologyは10年前にこのテクノロジーを廃止し、CANバステクノロジーを採用しましたが、依然として多くの企業が相次いでいます。この機能の研究と応用は、ユーザーだけが「落とし穴」に。
4.メーカーの合理化されたピット：面は同心円であり、設備は継続的に簡素化されています
インターネット業界では、基本的には同じコンピューターと携帯電話が一度にインストールされますが、工業用インターネット業界では同じ機器でも異なる問題が発生する可能性があります。
一部のCNCシステムでは、機器のデータ通信機能はオプションです。ユーザーが機器を購入する場合、機器の見積もりと基本的なパフォーマンスのみに注意を払うことがよくあります。CAN通信プロトコルは見過ごされがちです。データを収集したところ、機能が不足していることが判明し、ユーザーは追加のコストを再度費やす必要がありました。現時点では、SureTechを使用してこれらのCANプロトコルをデコードおよび調整し、バス経由で元のデータを取得する必要があります。これにより、ビジネスコストとタイムサイクルコストが大幅に削減されます。
ハードウェアが「削減」されることもあります。セントラルプレーンズの会社が、同じモデルのCNC旋盤をドイツの会社から3つのバッチで10台以上購入しました。工作機械の最初の2つのバッチの電気配線は非常に標準化され、明確にマークされており、機器のデータ収集は簡単に完了しています。ただし、3番目のバッチが到着した後、実装エンジニアは、工作機械の電気系統が大幅に変更され、一部のコンポーネントと回路が簡略化され、電気系統図が不完全で、ラインの識別が不明確であることに気付きました。メンテナンスマスターは、「コストを削減するために、外資系企業も手抜きを始めた」と語った。
同じモデル、異なるオプション、異なる構造、異なる同心性、プロトコルソフトウェアは「意図的に合理化」され、機器のハードウェアは「意図的に合理化」され、意図的または非意図的に、プロジェクトの実装の複雑さが増し、実装リスクさえももたらします。 「削減されたピット」を持参してください。
5.機器の古いピット：風に抵抗できず、「磁器に触れる」ことができる古い工作機械
一部のCAN通信プロトコルが開かれていても、製造元が合理化されていなくても、機器の図面が完成していても、古い機器の電気制御キャビネットを開くと、エンジニアはしばしば息を吸い、油に濃いほこりがありますパッケージ下の回路基板で覆われていますので注意を怠ると、基板の緩みにより接触不良による工作機械の故障の原因となります。
工場にはそのような古い設備がたくさんあり、それらのほとんどを占めています。エンジニアは手術をする医者のようなもので、弱い老人に直面すると、小さな手術でも大きな問題を引き起こす可能性があります。さらに心配なのは、これらの古い設備の多くが依然として「単一の苗」設備である可能性が高いことです。工場全体が、重要なプロセス処理タスクを実行するまさにそのような設備です。問題が発生した場合、スペアパーツさえも見つからない可能性があります到着と利用不可、責任は重いです。
「磁器に触れる」ことができるこの種の古い機器には、エンジニアの優れた技術と豊富な実務経験が必要です。
第二に、ネットワークのピット：ネットワークが基盤であり、信頼性が前提です
1.アマチュアピットの配線：産業用ネットワークの異なる商用ネットワーク、同じネットワークは非常に異なります
産業環境の複雑さと使用プロセスの高い信頼性により、ネットワーク配線などの補助プロジェクトを非常に重視する必要性が決まります。
インダストリアルインターネットの職場は、オフィス環境とは異なります。多くの場合、強い干渉、強い電磁ノイズ、油汚染、および振動のあるワークショップ環境にあります。これには、通信で文字化けした文字を効果的に回避できる強力な干渉防止機能がネットワークに必要です。パケット損失や伝送エラーなどの隠れたセキュリティの危険は、安定した信頼性の高いシステム操作を実現できます。ネットワークのケーブル接続の点では、産業用インターネットネットワークも一般的なオフィスネットワークとは異なります。金属シールド付きのスーパーカテゴリ5またはスーパーカテゴリ6のネットワークケーブルを使用し、電力線などの強い干渉源から遠ざける必要があります。
プロジェクトのコストを削減するために、中国東北部の企業は、以前に展開されたネットワークの使用を強く求めています。ただし、この種のネットワークはワークショップでの強い干渉の問題を考慮していませんでした。その後の伝送および処理手順中にパケット損失が発生し、重要な部品が廃棄され、大きな損失が発生しました。その後、Suretechによって提案された基準に再準拠する必要がありました。配線。
中国南西部のユニットは、ネットワークを展開するときに実装する低コストのネットワーク企業を選択しました。システムの共同デバッグ中に、ネットワークで深刻なパケット損失が発生しただけでなく、一部のネットワークが完全に利用できなくなり、ネットワークを再展開する必要があることがわかりました。この問題はネットワーク通信の分野では非常に一般的ですが、産業用インターネットにのみ発生する問題であり、自動車規制や軍事規制の要件に応じて製品を製造できないと、時間の無駄とコストの増加につながります。
産業環境は商業環境とは異なります。配線は目立ちませんが、独自の一連の専門的な仕様があります。設置後、信号をテストする必要があります。信号を無視しないでください。アマチュアの配線ピットに陥った場合、お金を節約することは多くの場合、無駄になります。
2.無線通信ピット：高度な性質の追求、安定性の喪失
産業用インターネットシステムには、有線と無線の2種類があります。無線ネットワークと有線ネットワークには、それぞれ長所と短所があります。これらは、実際のニーズに基づいており、盲目的に高度なものを追求するものではありません。
有線の利点は、使い勝手がよく、コストが安いこと、小型の機器に適し、工作機械の操作盤が動かないことです。しかし、その欠点は、配線作業負荷が重いこと、建設サイクルが長いこと、ノードモジュールが多いこと、故障率が高いこと、メンテナンスが難しいことです。
ワイヤレスは、より柔軟で使いやすく、配線作業が少なく、建設期間が短く、メンテナンスが簡単です。特に、大型機器の場合、工作機械のコントロールパネルがワークベンチと共に移動するため、ワイヤレスソリューションを使用するのがより合理的です。ただし、ワークショップで複数の干渉源と複数のオクルージョンがある場合、ワイヤレスネットワークのカバレッジエリアは狭く、干渉防止機能が弱く、データ損失があります。また、軍事産業などのセキュリティユニットでは、ワイヤレスネットワークの使用は通常禁止されています。
一部のユーザーは、常に新しいテクノロジーを追求し、ワイヤレステクノロジーを使用することを望んでいます。最高のものでさえ5Gテクノロジーです。ほとんどの企業では、機器がそれほど大きくなく、配線がそれほど難しくなく、機器の位置が頻繁に変化しない場合でも、Soretechは有線ネットワークの使用を推奨しています。産業用インターネットでは、安定性と信頼性が最優先事項であるため、有線ネットワークは伝送速度、安定性、および信頼性の面でテストされています。
有線と無線の間で、シーンに応じて異なるソリューションを選択する必要があり、安定性は圧倒的です。産業用インターネットの基盤は安定していて信頼性が高く、あきらめません。
3.惨劇とネズミ穴：上部に落雷し、下部にかじった
インダストリアルインターネットシステムには、独自の安定性と信頼性に加えて、予期しない多くのことが起こります。
ユニットは、Yuduo Leiduoの南西3層エリアにあります。ある夏、この部隊はエンジニアたちを行かせようと切望しており、一部の工作機械は情報を収集できなかったと述べています。技術者による現地調査の結果、山岳地帯にいることが判明し、ワークショップ間の光ファイバー送受信機に落雷が発生したため、配線をやり直し、避雷装置を設置しました。
別のユーザーは、工作機械の取得が不安定で、非常に奇妙であると報告しました。Suretechのエンジニアは、ソフトウェアシステムと工作機械の端に繰り返し問題がないことを発見しました。最終的に、トレンチ内のネットワークケーブルがマウスに噛まれて接触が不十分になり、システムがオンとオフのように見えたことがわかりました。この状況と同様に、これは予測不可能であると説明できますが、ネットワーク配線、ネットワークケーブル保護チューブの追加、薬とげっ歯類の制御によって保護できます。
産業用インターネット、ネットワークは基盤であり、反空（落雷）、対地（車のローリングフット）、反齧歯類（カオス）です。
3.人間の落とし穴：人間中心、落とし穴に注意
どんなシステムやテクノロジーであっても、常に人が主体であり、人の協力がなければ、たとえ人為的な制限や妨害行為があっても、システムがどれほど優れていても価値はありません。
1.メーカーがピットを設置：中国のみ、回収機能は限定的
一部のシステムはネットワーク通信機能を備えており、利用者はお金をかけさえすればそれを開け、データ通信や収集を行うことができますが、一部の機器の通信プロトコルはお金で買えません。大規模なアジアブランドのCNC工作機械であり、メーカー自身が開発したデータ収集機能は非常に強力であり、ヨーロッパや米国などのサードパーティのソフトウェアやハードウェア企業に開放されていますが、中国ではゲートウェイCANバスのデータ収集機能が制限されており、リアルタイムのデータ収集はできません。限られた回数だけデータをエクスポートできるため、この非リアルタイムのデータ収集の価値は大幅に低下します。このため、Su Ruideは、元のゲートウェイCANバスデータプロトコルをサイトでデコードおよび適合させるためのチーフR＆Dエンジニアを任命しました。
これは人為的に差別化されており、メーカーはピットを設置しており、サードパーティのサービスプロバイダー（販売会社）は無力です。
2.人工ワイヤー引き抜きピット：監視されることへの恐怖、「スマートな障害」が頻繁に発生する
インダストリアルインターネットの目的は、リアルタイムのバスでデータを収集して、プロセスの異常を把握し、管理上の決定を最適化することです。しかし、多くの人々、特に工作機械の第一線のオペレーターは、システムを実装する目的は、自分自身を監視することであり、しばしば強い抵抗があると考えています。
特定のユニットのネットワーキングを実装した後、ユーザーリーダーは、収集されたデータが不正確であり、データが収集されないことが多かったことを怒って不満を述べたのを覚えています。現場に行った後、Suretechのエンジニアは、システムが正常に動作しており、上記の問題を再現できず、数日間作業が進まないことを発見しました。オペレーターに慣れた後、オペレーターは、それが外したネットワークケーブルであると述べました。
リーン生産の中核は、無駄と継続的な改善を特定することです。企業がインダストリアルインターネットを実装する主な目的は、労働者を監視することではなく、リアルタイムのデータ収集後にデータを科学的に分析し、機器の使用率が低い原因を特定し、改善を通じてさまざまな待ち時間を減らすことで機器の使用率と製品品質の一貫性を向上させることです。企業だけでなくオペレーターも支援します。これは、共同準備などの管理によって管理を改善した後、オペレーターの労働集約度が大幅に削減され、生産効率が大幅に向上し、オペレーターが当然より多くの報酬を獲得するためです。
人間中心で、企業と第一線の従業員を利他主義で支援することは、第一線の従業員の抵抗を効果的に減らすことができます。それ以外の場合、人々の「知恵」は無限であり、失敗は「インテリジェント」になります。最高のシステムでさえ困難になります。それを使用してください。
天と地は人間ほど良くなく、システムインテリジェンスは人間ほど良くなく、簡単な管理のために人工的に掘られた穴に陥ることを避けなければなりません。
3.ビッグデータピット：盲目的により多くのデータを探し、冗長で非効率的
中国東部のユーザーが2年間の運用後にシステムの動作が遅いと報告しました。開発者による分析後、プロジェクトの実装中、ユーザーはビッグデータなどの概念の影響を受け、収集するデータが多いほど良いと考え、各サイトが約60,000の変数を収集できるように、できるだけ多くのデータを収集すると主張します。この大量の高頻度のデータ収集の場合、システムは大量の不要なデータを長期間保存し、データ収集、保存、および分析のためのシステムのパフォーマンスは大幅に低下し、ユーザーエクスペリエンスが大幅に低下しました。
実際のニーズに基づいて、ユーザーの専門的特性と実際の管理ニーズに基づいてユーザーと繰り返しコミュニケーションした後、収集されたデータタイプの約80％を合理化し、システムを最適化しました。データ量は減少しましたが、品質は向上しています。さらに、ユーザーの使用価値とユーザーエクスペリエンスも大幅に向上しました。
4.パーティーAがピットを落としました：初期の段階では注意せず、マウスとして扱われます
上記は、インダストリアルインターネットの実装プロセスのいくつかの「ピット」を要約した、実装当事者の視点からのものです。エンドユーザーがプロのサプライヤーを選択すると、これらの「落とし穴」を効果的に回避できます。しかし、最大の落とし穴は、落とし穴を率先して行動することです。
一部の製造会社は、インダストリアルインターネットについてあまり知らず、そのインダストリアル属性についての理解が不十分です。インダストリアルインターネットは、表面上は似ているか、インターネットの考え方に影響されているソフトウェアシステムのセットであると考えています。チェストを取ることに加えて、価格やその他の理由でのサプライヤーのコミットメントは、いくつかのいわゆる「新会社」、「新技術」、「新製品」、「新価格」を選択しました、これはピットに落ちそうです。
産業用インターネットシステムは、一般的なITシステムとは完全に異なる典型的な産業用ソフトウェアです。技術的原則、アーキテクチャの設計、開発機能、安定性などに加えて、産業用インターネットは一連のコンテナでもあり、多くの産業経験と実装ノウハウを注入しています。多くのプロジェクトと長期的な降水量を行う必要があります。自動車産業と同様に、ソフトウェアには優れた知恵があり、小さな知恵はなく、継続的な改善しかなく、完全な転覆を行うことは困難です。成熟したシステムは、テストを磨いて実践するのに長い時間を必要とし、近道はありません。製造会社は必要ありませんし、サプライヤーに彼らの貴重な設備を長い間探究する義務を負う必要もありません。
安価なために未熟なシステムを選択した場合、それは非常に費用効果が高くなります。ソフトウェアによって節約されたわずかなコストは、数千万または数億の合計価格の機器の前ではわずかであり、システムは不安定です。データは不正確であり、管理は価値がなく、深刻な結果には、機器の損傷、製品の廃棄、個人の事故などがあります。インダストリアルインターネットでは、システムの安定性、迅速な実装、機器のセキュリティ、効果的な管理が最も重要です。
4.まとめ
インダストリアルインターネットはスムーズではなく、至る所に穴があります。機械にはピットがあり、ネットにはピットがあり、人々にはピットがあり、科学的計画、信頼できる着陸、機械、ネット、人々によってピットに陥らないでください！
最後に、「Journey to the West」のテーマの歌詞を採用して、上下を求めている産業インターネット上の友人に送りました。 「どこ？」ピットはあなたの足元にあります！」
