1. «Разница» между ERP и MES
И ERP, и MES-системы играют важную роль в управлении предприятием, но их функции и обязанности различны.
Поскольку сегодня мы собираемся говорить о разнице между ERP и MES, я должен всем это объяснить.
Поэтому в первую очередь надо начать с бизнес-модели завода.
Как фабрика, она существует только для двух целей: производить продукцию и затем продавать ее. Поэтому на промышленных предприятиях они обычно делятся на два больших отдела: один - производственный, другой - бизнес-отдел. Первый управляется через MES (Система управления производством), а второй - через ERP (Информационная система управления). ).
В чем разница между этими двумя системами?
ERP более склонна к управлению финансовой информацией, а MES более склонна к контролю производственного процесса.Проще говоря, ERP в основном сообщает вам, сколько бутылок нужно произвести клиенту, в какой день разместить заказ и в какой день запрашивать товары, в то время как МЧС в основном отвечает за мониторинг и управление каждым шагом и процессом производства этих бутылок.
Во многих цехах китайских заводов связь в основном достигается между различным производственным оборудованием, а также между производственным оборудованием и контроллерами. В более продвинутых компаниях весь завод связан через систему управления производством (MES), а все бизнес-отделы связаны через ERP.
Но нашли ли вы какие-либо проблемы?
ERP и MES на самом деле не связаны!
Таким образом, когда ERP выдает инструкции по планированию производства в MES, а MES отклоняется от плана в ходе производственного процесса (например, поломка оборудования, нехватка сырья и т. д.), MES вносит коррективы в зависимости от фактической ситуации в цехе. Но ERP этого не знает! Поэтому он продолжит выполнять заказы в соответствии с первоначальным планом.Со временем произойдет очень большое отклонение между финансовой системой и реальным положением завода.
Что касается того, почему они не связаны, то есть две причины: первая заключается в том, что в компаниях-разработчиках ERP и MES обычно есть две группы людей, занимающихся финансово-производственной кооперацией. Кроме того, в компании бизнес-отделы и производственные отделы обычно работают отдельно, а у их руководителей есть свои любимые поставщики (причину вы знаете).
Конечно, мудрость народа безгранична, и он точно не будет ждать, пока расхождение между двумя системами станет все больше и больше. Поскольку система не сильна, мы, наши рабочие, сильны. Поэтому завод обычно регулярно составляет таблицу позиций корректировки MES и передает ее в бизнес-отдел, который затем вручную корректирует ее в ERP.
Проблемы ERP и MES — это всего лишь микрокосм системных сбоев на заводе. На самом деле на заводе существует множество других систем, таких как проектирование, производство, закупки, офис и т. д. Все эти системы являются информационными островками и независимы друг от друга. Знайте, что делает другая сторона и как далеко она зашла. В одной части существует особая ситуация, а другие части о ней не знают.Только при возникновении проблемы можно ее откатить и модифицировать все системы одну за другой.
Здесь я хотел бы добавить, что причина, по которой мобильный телефон Smartisan Лао Луо было трудно производить, заключалась в том, что во время проектирования производственный персонал не понимал ситуацию в реальном времени. Поэтому во время фактического производства было обнаружено, что оригинал потрясающий дизайн привел бы к низкой доходности, поэтому его пришлось вернуть. Таким образом, каждый продукт необходимо модифицировать снова и снова, поэтому переход промышленного продукта от проектирования к массовому производству часто занимает один или два года.
Конечно, такого рода вещи существовали не впервые. В прошлом, поскольку в индустриальную эпоху жизненный цикл продукции был очень длительным, точно так же, как модель инвертора Siemens можно было продавать в течение тридцати лет, поэтому исследование а срок разработки один-два года это просто уже не кажется таким долгим, а остальные проблемы решаются через ручное общение.хоть и есть ошибки, но все хорошо.
Однако ужасный волк наконец пришел.
Этих двух волков называют избыточными мощностями, а другого — Интернетом.
Глобальный избыток производственных мощностей привел к все более жесткой конкуренции между предприятиями. Предыдущая практика продажи продукта в течение тридцати лет больше невозможна. Вы не можете бежать быстро, но некоторые быстры. Мобильный телефон Лао Луо Smartisan появился в сети всего несколько месяцев, и за это время он превратился из долгожданного хита в устаревший продукт, а жизненный цикл продукта значительно сократился.
Наступление эры Интернета пошатнуло одну из основ индустриальной эпохи — информационную асимметрию. В индустриальную эпоху, поскольку производители не могут понять потребности каждого клиента при низких затратах, они часто применяют универсальный подход, который заключается в объединении востребованных функций в одном продукте.
Например, если вам нужна пара обуви, подходящая вашей ноге, обувная фабрика не может знать, какой у вас размер ноги, поэтому они могут только измерить ступни многих людей и разделить наиболее концентрированные размеры на № 40 и № 41. , № 42 и т. д. Но если у вас слишком толстые или слишком худые ноги, извините, мы вам не обслужим.
Интернет изменил эту ситуацию. Однако спрос на персонализированные вещи не так уж велик, что требует от промышленных компаний возможности добиться быстрого производства небольшими партиями.
Эти два волка заставляют традиционные отрасли делать одно.
Итак, на данный момент разницу между ERP и MES можно свести к следующим моментам:
1. Функциональная направленность
ERP в основном фокусируется на интеграции различных бизнес-процессов и данных внутри предприятия, включая финансы, человеческие ресурсы, управление цепочками поставок и т. д., с целью повышения общей операционной эффективности предприятия.
MES больше внимания уделяет мониторингу и контролю фактического производственного процесса, управлению выполнением задач, состоянием оборудования, качеством продукции и т. д. на производственной линии, чтобы повысить эффективность производства и отслеживаемость.
2. Масштаб и глубина
ERP охватывает все бизнес-процессы и функции внутри предприятия и имеет широкий спектр приложений, но его может не хватать для мониторинга и контроля производственной площадки в реальном времени.
MES фокусируется на производстве и обеспечивает более детальный и углубленный мониторинг и управление фактическим процессом выполнения производства, но в меньшей степени участвует в управлении другими аспектами деятельности предприятия.
3. Используйте предметы
ERP обычно используется высшим руководством компании и межведомственными группами для принятия решений, планирования ресурсов и общего управления.
MES чаще используется производственным персоналом, руководителями производства и операторами оборудования для надзора, контроля и обратной связи в реальном производственном процессе.
4. Измерение времени
ERP имеет тенденцию к долгосрочному планированию и прогнозированию для удовлетворения общих стратегических целей и потребностей рынка предприятия.
MES обычно основывается на режиме реального времени или краткосрочной перспективе для удовлетворения потребностей производственной площадки. Ему необходимо динамично корректировать производственные задачи в соответствии с реальными условиями, чтобы справляться с чрезвычайными ситуациями и оптимизировать эффективность производства.
5. Типы данных и их использование
ERP обрабатывает и интегрирует различные типы данных предприятия, включая финансовые, кадровые, цепочки поставок и т. д., для поддержки принятия решений и комплексного анализа.
MES в режиме реального времени обрабатывает данные, связанные с производством, включая состояние оборудования, ход производства, показатели качества и т. д., для оперативного контроля и оптимизации производственной площадки.
6. Целевые параметры
ERP в основном фокусируется на финансовом управлении, управлении цепочками поставок и управлении человеческими ресурсами предприятий с целью повышения общей эффективности и результативности предприятий.
MES фокусируется на контроле и оптимизации производственного процесса, уделяя особое внимание мониторингу и настройке производственной площадки в режиме реального времени для обеспечения качества продукции и сроков поставки.
Короче говоря, ERP и MES играют разные роли в управлении предприятием: ERP уделяет больше внимания общему управлению ресурсами, а MES уделяет больше внимания мониторингу и управлению производственным объектом в реальном времени. В контексте Индустрии 4.0 интеграция и сотрудничество ERP и MES помогут предприятиям реализовать быстрые, мелкосерийные, индивидуальные модели производства и повысить общую конкурентоспособность и адаптируемость предприятий.
2. «Связь» между ERP и MES
Выше было сказано так много, что давайте представим каждое из них в одном предложении.
- ERP: комплексная программная система, используемая для интеграции и управления различными бизнес-процессами и данными внутри предприятия.
- MES: Система, отвечающая за мониторинг и управление фактическим производственным процессом для обеспечения выполнения производственных планов и эффективности производства.
Возвращаясь к этому примеру еще раз, предположим, что мы говорим о заводе, производящем автозапчасти.
ERP (Планирование ресурсов предприятия, Планирование ресурсов предприятия):Его можно представить как мозг и центральную систему этого завода. ERP — это комплексная программная система, используемая для управления и интеграции различных основных бизнес-процессов и данных на предприятии. На этом заводе система ERP управляет всеми аспектами операций: от закупки сырья до планирования производства, управления запасами, заказов на продажу, финансов и человеческих ресурсов.
MES (Система управления производством, Система управления производством):MES – это система управления работой завода. На заводе автозапчастей он соединяет различные машины, оборудование и датчики на производственной линии и отвечает за мониторинг хода производства, сбор производственных данных, координацию производственного процесса и взаимодействие с системой ERP для обеспечения выполнения производственного плана. .
Связь между ними заключается в том, что они вместе составляют целостную систему управления и эксплуатации предприятия. ERP служит общей платформой управления, а MES — системой, отвечающей за фактическое выполнение и мониторинг производства. Эти двое работают вместе, чтобы гарантировать, что бизнес может работать эффективно, производить высококачественную продукцию и управлять своими ресурсами.
3. «Введение функций» ERP и MES.
1. ERP-система
ERP - это управление планированием ресурсов предприятия.Это интегрированное программное обеспечение для управления предприятием, предназначенное для управления материальными ресурсами (логистикой), управления человеческими ресурсами (людских потоков), управления финансовыми ресурсами (финансовыми потоками), управления информационными ресурсами (информационными потоками), планирования производства и т. д. . .
В качестве примера возьмем ERP-систему, которую использовала моя предыдущая компания. Ее основные функции разделены на 6 модулей. Клиенты могут свободно выбирать функции, которые они хотят использовать в соответствии со своими потребностями, и строить их дважды на этой основе. По сравнению с традиционным ERP , он более гибкий и эффективный, очень подходит для малых и средних предприятий.
(1) Управление клиентами
Финансовые менеджеры предприятий могут использовать интеллектуальную систему поддержки принятия решений в системе ERP, чтобы всесторонне понять и понять рабочее состояние предприятия, точно проанализировать и сформулировать направление развития предприятия, а также эффективно контролировать и сокращать эксплуатационные расходы предприятия;
Менеджеры среднего звена предприятия могут формировать соответствующие планы закупок, планы производства, планы продаж и планы капитальных затрат через систему ERP;
Менеджеры низшего звена предприятий могут выдавать ежедневные рабочие инструкции посредством операций ERP-системы.
(2) Управление продажами
Управление продажами в системе ERP начинается с плана продаж продукции, а также управляет и подсчитывает различную информацию о продуктах продаж, зонах продаж и клиентах продаж;
Можно провести комплексный анализ объема продаж, цены за единицу продукции, суммы, прибыли, производительности и обслуживания клиентов.
(3) Управление закупками
Управление закупками системы ERP может определять разумные объемы заказов, отличных поставщиков и поддерживать лучшие резервы безопасности для предприятий;
Возможность в любой момент предоставить информацию о заказе и приемке, отследить и срочно закупленные или переданные в переработку материалы, а также обеспечить своевременное прибытие товара;
Также могут быть созданы файлы поставщиков, которые могут помочь компаниям динамически контролировать затраты и прибыль на закупки проекта, а также сокращать контролируемые потери.
(4)Техническое управление
Модуль технического управления включает в себя управление процессами, управление основными/вспомогательными материалами, управление процессами и другие части;
Руководители цехов могут использовать систему для выполнения запланированного производства, проверки качества, завершения и других работ, а также фиксировать в режиме онлайн ответственное лицо и статус завершения;
Руководство может в любой момент проверить ход выполнения плана. При обнаружении отклонений в качестве продукции можно запросить полный файл, введя номер заказа.
(5) Управление производством
Предприятие определяет свой общий производственный план, который затем подразделяется на уровни системы и затем распределяется по каждому отделу для исполнения;
Органично объединить весь производственный процесс предприятия, чтобы предприятие могло эффективно сокращать запасы и повышать эффективность;
В то же время автоматическое соединение различных изначально рассредоточенных производственных процессов позволит предотвратить отключение производства и задержку сроков поставки продукции.
(6) Контроль запасов
Управление запасами ERP-системы будет объединять данные из других модулей для разумного управления запасами компании;
Обеспечивая достаточные поставки материалов, необходимых для производства, избегайте отставания в запасах на предприятии;
Функциональные модули обычно можно настраивать и конфигурировать в соответствии с потребностями организации для удовлетворения различных потребностей бизнеса, тем самым повышая эффективность организации и уровень оперативного управления.
2. МЧС-система
Разработка системы управления производством (MES, полное название на английском языке: Manufacturing Execution System) предназначена для обслуживания производственной деятельности и управления производством производственных предприятий. Система управления производством в основном включает в себя основные системы управления, такие как управление производственным планом, управление затратами, планирование потребности в материалах, управление закупками, управление запасами и управление качеством.Построение системы управления производством может повысить точность и своевременность управления каждым организационная часть.
Управление производством – сложный процесс, требующий тщательного планирования и исполнения.Основные этапы следующие:
- Планирование производственного процесса: Управление производством включает график, бюджет и материалы, необходимые для производственного процесса;
- Организация производственных процессов. Управление производством включает в себя построение организационных структур, распределение ролей и обязанностей, а также создание систем отслеживания и мониторинга производственных процессов;
- Разработать эффективные коммуникационные стратегии: Управление производством включает в себя оценку эффективности работы сотрудников, корректировку процессов и процедур для повышения эффективности, постановку целей для команды и т. д.;
- Направляйте производственный процесс. Управление производством включает предоставление обратной связи и рекомендаций, постановку четких целей и ожиданий, а также создание среды, поощряющей сотрудничество и инновации.
Платформа Weixin Informat с низким кодом, используемая моей предыдущей компанией, предоставляет полный модуль системы управления MES с основными системами управления, такими как управление планированием производства, управление затратами, планирование потребностей в материалах, управление закупками, управление запасами и управление качеством, которые могут удовлетворить Большинство потребностей предприятия.Потребности управления производством могут в основном решить большинство информационных проблем:
- Фронтлайн сканирует QR-код для заполнения данных, и все сотрудники участвуют в информатизации, полностью заменяющей бумажные документы и обращение Excel;
- Ответственность за данные передается непосредственно на передовую, данные точны и надежны, а учет затрат имеет деловую основу и является ясным и точным;
- Управление цехом, управление восходящим потоком и управление качеством полностью стандартизированы, а планы и качество отслеживаются и отслеживаются;
- Безопасное и экономичное, полное участие действительно достигается, процесс четко виден, и система больше не «остается на бумаге».
На примере этой MES-системы позвольте мне объяснить, как достигается стандартизированное и процессно-ориентированное управление производством:
(1) Отчетность и отслеживание производства
Статистика производства, отслеживание производства, планирование производства, заказы на производство, заказы на проверку качества, для полного отслеживания процесса производства продукции.
- Безбумажная отчетность, экономия времени между
- Производственные данные в режиме реального времени, понимание ситуации через панель управления
- Автоматически рассчитывать сдельную заработную плату и быстро проверять заработную плату
- Запрос на отслеживание производства, каждая запись ясна
- Отображение данных, множественная информация может быть известна в режиме реального времени
(2) Управление оборудованием
Отсканируйте QR-код оборудования с помощью мобильного телефона, чтобы решить такие проблемы, как управление файлами оборудования, проверки, отчеты о ремонте, техническое обслуживание, анализ и раннее предупреждение.
- Безбумажная проверка, четкое отображение проверок и предстоящих проверок
- Календарное обслуживание, своевременные напоминания о сообщениях
- Уведомляйте об отчетах о ремонте в режиме реального времени, чтобы ускорить процесс ремонта.
- Учет прихода и выезда со склада, отслеживание поступления запасных частей
- Отображение данных для просмотра состояния устройства в режиме реального времени
(3) Управление складом
Решайте проблемы управления, такие как закупки, продажи и складирование, и быстро реализуйте персонализированное управление покупками, продажами и запасами.
- Управление входящим и исходящим трафиком: сканируйте QR-код, чтобы легко заполнить информацию
- Управление складскими запасами, однозначное соответствие товаров и местоположений
- Предупреждение о наличии запасов, своевременный доступ к информации о прибыли и дефиците
- Визуализация данных позволяет администраторам быстро понять детали
(4) Масштабируемые возможности
Например: произвольно настроить другие формы карточек производственного трансфера.
- Список продуктов: Подходит для производства оборудования и оборудования, один QR-код для каждого продукта, план распространяется на продукт, отсканируйте код продукта, чтобы сообщить о работе.
- Лист программирования: подходит для производства компонентов станков с ЧПУ, таких как фабрики по производству пресс-форм. Фронтовые сотрудники распечатывают лист программирования и прикрепляют его к оборудованию.После выполнения задач по обработке они сканируют QR-код листа программирования, чтобы сообщить о работе.
- Список контейнеров: например, поддоны, посуда, стеллажи и т. д. Он подходит для производства всей упаковки материалов для одного производственного задания.Список всей упаковки материалов называется списком контейнеров и одновременно прикрепляется к внешней оболочке или внешней упаковке материалов. Отсканируйте QR-код заказа контейнера, чтобы сообщить о работе.
Другой пример: легко установить большой экран в мастерской.
Источники данных этой системы управления производством понятны и контролируемы, а информационные панели с большим экраном можно создавать свободно.
Система использует мощный механизм обработки данных и функцию визуализации, как и обрабатывающий завод, для обеспечения классифицированной, упорядоченной обработки и визуального представления сложных данных, что не только высвобождает рабочую силу, но и улучшает способность компании справляться с изменениями в бизнесе и повышает эффективность производства.
Выше приведено все содержимое, подписывайтесь на меня для получения более интересной информации.