В проекте необходимо учитывать, что такое обработка перед формованием и какая обработка после формования.
Учитывая, что в процессе изготовления работы необходимо сначала загнуть, а затем обработать некоторые отверстия:
Круглые отверстия, квадратные отверстия, круглые отверстия на талии, резьба и т. Д., Которые находятся очень близко к кромке изгиба, должны быть обработаны во время вырубки.Если вы непосредственно нажмете развернуть до заготовки, это не может быть завершено при последующей обработке, а круг талии находится в процессе изгиба При вытягивании отверстия резьбовое отверстие не может быть нарезано обычным метчиком.
В проекте необходимо учитывать, какие из них могут быть сформированы из листового металла, а какие не могут быть сформированы из листового металла.
Чтобы учесть минимальную высоту изгиба: (как показано ниже)
Следует учитывать минимальный радиус изгиба: минимальный радиус изгиба листового металла зависит от радиуса изгиба материала листового металла, а минимальный радиус изгиба обычных материалов из листового металла показан в таблице ниже.
Необходимо учитывать, можно ли непосредственно использовать станок для позиционирования , Если нет, два маленьких квадрата зарезервированы для позиционирования и удаляются после гибки.
Учитывайте направление изгиба листового металла : особенно цветных металлов, таких как алюминиевые пластины и медные пластины. Это зависит от направления волокон прокатываемого материала, и изгиб должен быть перпендикулярным направлению волокон, а не параллельным направлению волокон прокатки, поэтому легко возникают трещины при изгибе.
Необходимо предусмотреть зазор для предотвращения изгиба : когда листовой металл сгибается и подгибается, две поверхности сгиба имеют взаимосвязь между подгибкой и подгибкой. При построении диаграммы расширения нарисуйте зазор, предотвращающий изгиб. Поскольку при изгибе на 90 градусов листовой металл будет отскакивать после изгиба, чтобы избежать менее 90 градусов после отскока, необходимо согнуть более 90 градусов, чтобы компенсировать отскок. Поэтому необходимо оставлять зазор для предотвращения изгиба и отскока.
Суммарная погрешность многократного изгиба листового металла : точность изгиба листового металла не очень высока, обычно контролируется в пределах 0,2 мм. Чем больше высота изгиба, тем ниже точность изгиба. Если на изгибаемой поверхности есть монтажные отверстия, резьбовые отверстия, заклепочные винты и заклепочные гайки, следует полностью учитывать совокупную погрешность обработки. Установочное отверстие увеличено или установочное отверстие спроектировано как отверстие для талии и т. д., чтобы избежать ошибок при установке. Это удобно для последующей установки.
Чтобы рассмотреть проблему заклепочных винтов или заклепочных гаек из листового металла , расстояние между отверстием и кромкой изгиба слишком мало: при изгибе одновременно возникают деформации изгиба и деформации растяжения. Если отверстия и выемки слишком малы от изгибаемой кромки, отверстия и выемки будут растягиваться и деформироваться. Как правило, когда изгибаемая кромка в 4,5 раза превышает толщину материала, проблем с деформацией изгиба не возникает.
Вышеупомянутая проблема гибки листового металла, которую необходимо учитывать при проектировании листового металла.Конструкция листового металла должна полностью учитывать процесс гибки и понимать процесс гибки.Конструкция должна быть переработана в изделия. Нельзя игнорировать ограничения процесса гибки листового металла.
Когда вы используете программное обеспечение SOLIDWORKS , независимо от того, столкнетесь ли вы с какими-либо проблемами, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к подлинному авторизованному агенту Dassault SOLIDWORKS - Zhonglian Yicheng, мы предоставляем бесплатные обучающие видеоуроки и платные учебные курсы SOLIDWORKS, добро пожаловать на запрос.