Exhibidor con la información del cliente a través del cheque? retrasos en la entrega, la pérdida de clientes? capa de control de MRP, dirección de obra de producción es ciego?
Gestores de información de producción en tiempo real no es el ajuste de control de tiempo? Al mantener la experiencia de gestión de producción, no puede ser copiado cura?
La compra de cartera razonable de materiales, almacenamiento insuficiente? productividad de los empleados no puede evaluar de manera efectiva?
No se puede compilar con precisión plan de producción? pedidos urgentes frecuentes, la rotación de personal cansado?
La industria de fabricación actual se enfrenta a la presión de gestión de la producción, unida a la débil base industrial, de bajo grado de automatización, débiles y más variedades de pequeñas cantidades, base de información, los silos de información, de múltiples proveedores, los datos independientes entre sí y muchos otros temas.
De acuerdo con los problemas anteriores, lo que resulta en el proceso de latido irregular, los datos de retroalimentación dificultades de tratamiento, la producción de bajo rendimiento, rotación de inventario y las necesidades de eficiencia de producción a ser mejorado, y control de calidad difícil de tampón de repetición, el dolor y otros datos que faltan punto de detección, que resulta en la competencia homogénea una grave falta de capacidad de servicio, la eficiencia de producción es baja y la negatividad transformación de la situación, al mismo tiempo, todavía hay muchos problemas ocultos no se pudo encontrar en el tiempo.
Por lo tanto, con la creciente diversidad de la demanda del mercado, junto con ciclos de vida más cortos, las empresas a adoptar la nueva producción y la gestión y la innovación técnica, haciendo más variedades de pequeños lotes de producción se ha convertido en el principal modo de producción en la sociedad actual, a diferencia de masa previa la producción, la actual forma de pequeñas cantidades de muchas variedades de la cadena de suministro de colaboración ha presentado mayores requisitos: respuesta rápida a la demanda del cliente, la entrega rápida, la colaboración con los proveedores más de cerca, las necesidades objetivas que sean proceso de fabricación más eficiente y más rápido la cobertura completa de los sistemas de información de gestión de producción integrada de araña forma coordinación.
¿Por qué necesito una cobertura total del proceso de fabricación de la integración del sistema de gestión de la información de producción? En la actualidad el sistema de software de fabricación tradicional utilizado para hacer la mayor parte de la disposición general del sector de fabricación de los recursos de producción, optimizar los resultados del programa de simulación, la funcionalidad aparentemente poderosa, pero en realidad también encontró deficiencias significativas en el proceso de aplicación, estructura técnica y funcional pesado, demasiado engorrosos procedimientos operativos, pero se ha convertido en un factor importante restricción de mejora de la eficiencia de producción. Estos fenómenos se producen utilizando sistemas tradicionales de gestión de la producción en grandes conglomerados:
No está listo para lanzar un plan de producción;
la orden urgente no puede manejar,
los compradores no pueden saber de inventario en tiempo, lo que resulta en acumulación de inventario;
anomalías del proceso de producción no pueden responder retroalimentación oportuna y encontrar a una persona específica a cargo;
sinergias de software ni pueden mezclarse con los proveedores, difícil de responder rápidamente a la demanda del mercado.
Y en el contexto del ciclo de producción actual requiere la entrega rápida, las empresas tienen que ser más refinado, sencillo, preciso sistema de gestión de información del producto para coordinar la entrega de los requisitos para ejecutar todo el proceso, con el fin de acortar el fin de ciclo de entrega para mejorar la cadena de suministro eficiencia de la coordinación, reducir el inventario y lento, mejorar la satisfacción del cliente y la eficiencia operativa general. La integración de sistemas de gestión de la producción de araña tabla de cobertura total del proceso de fabricación es acortar la fabricación de los plazos de entrega de pedidos, para mejorar la eficacia de la coordinación de los distintos departamentos durante todo el taller para reducir el inventario y lento, la mejor opción para mejorar la satisfacción del cliente y la eficiencia general de funcionamiento.