MES系统概述及其特点

如今,大多数制造企业已经逐渐认识到生产技能的领先和制造过程的高效处理是自身发展的关键环节,一些企业已经实施或正在实施企业级的ERP系统。然而,据一些数据,ERP往往难以在离散制造企业中发挥其真正的威力,并已成为“无纸化工作”的“形象工程”。但是为什么世界著名的大型跨国公司每年都要在企业资源规划和其他信息软件上投入巨资呢?在先进国家的离散制造企业中,企业资源计划不是独立存在的,也不是万能的。企业资源计划作为企业的上层资源解决方案,而在生产加工部分,制造执行系统(MES  Manufacturing  Execution  System)用于制造执行处理,完成了企业各级信息流的疏通,成为企业资源计划和企业信息化成功的关键。

MES系统是车间使用的软件系统,起着承上启下的作用。它继承了公司级的ERP系统,获取方案、资源等数据,并与PLM、 PDM、 C3P等系统集成,获取BOM和流程数据。启动底层控制系统,发送操作指令,恢复方案的执行状态。制造执行系统填补了企业资源计划和其他上层系统上线后的信息空白,使企业的信息流畅通无阻。

什么是MES系统的特点

制造执行系统概述及其特点

制造执行系统是一套面向车间级生产管理技能的企业管理系统和实时信息系统。它将工业自动识别技术与美国先进制造研究机构AMR发布的MES处理模型理论相结合,并考虑了国内工业企业(尤其是制造企业)的使用需求。经过与ERP系统的深度整合,可以认为企业提供了一个快速响应灵活的精细化的生产运营环境,帮助企业降低成本、按期交付、提高了产品质量和服务质量。制造执行系统适用于不同的职业(家用电器、汽车、服装、半导体、玩具、通讯、医药、机械、铸造等)。),可以为单一大规模生产和多种小规模生产和大规模生产的混合生产企业提供良好的企业信息,进而提升生产企业的核心竞争力。

云表平台的MES系统充分集成了工业自动识别技术,充分考虑了国内企业的实际情况和具体情况,具有先进性和适用性。可以帮助企业管理者及时、准确地分析和处理企业中许多动态复杂的数据和信息,并对企业的各种生产经营活动进行
计划操作前和后反应。进而达到合理利用企业资源、、减少库存、、减少资金占用、、增强企业应变能力、、提高企业市场竞争力和经济效益的目的,使企业能够从经验经营到科学经营,在经营方式和水平上实现质的飞跃,跟上信息时代的步伐。

MES系统贯穿于企业从方案、到采购、到生产、到销售和交付的全过程。如果公司有特殊的交易需求,在企业使用中对个性化需求进行二次开发,可以在企业使用系统框架下云表平台可以快速的二次开发,进而保护现有资源,降低总拥有成本,保证系统数据的一致性和集成性。


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